[发明专利]一种化工园区综合工业废水处理工艺在审

专利信息
申请号: 201910210206.X 申请日: 2019-03-20
公开(公告)号: CN109867413A 公开(公告)日: 2019-06-11
发明(设计)人: 张长利;曾明;孟繁欣;樊士信;周明璟;陈永明;李雪严 申请(专利权)人: 北京科泰兴达高新技术有限公司
主分类号: C02F9/14 分类号: C02F9/14;C02F101/30
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 102403*** 国省代码: 北京;11
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摘要: 发明公开了一种化工园区综合工业废水处理工艺,特别适合应用在化工园区的集中污水处理厂,属于污水处理技术领域。工艺步骤为:综合工业废水依次流入电化学氧化塔和多相催化氧化塔,再经水解酸化池、A2/O‑MBBR池、二沉池、高效沉淀池和纤维转盘滤池后可出水。在进水水质满足《污水排入城镇下水道水质标准》GBT31962‑2015的情况下,采用本发明的处理工艺使污水厂出水指标稳定的达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》GB18918‑2002中的一级A标准。本发明水处理工艺还包括PLC自动控制单元,对相关参数进行在线调节,抗冲击负荷能力增强,工艺占地面积小、处理成本低,具有较好的环境效益和经济效益。
搜索关键词: 化工园区 工业废水处理工艺 城镇污水处理厂 多相催化氧化塔 污染物排放标准 污水处理技术 纤维转盘滤池 电化学氧化 高效沉淀池 抗冲击负荷 水处理工艺 水解酸化池 污水厂出水 污水处理厂 处理工艺 工业废水 工艺步骤 环境效益 进水水质 能力增强 相关参数 在线调节 二沉池 水质标准 下水道 出水 污水 城镇 应用
【主权项】:
1.一种化工园区综合工业废水处理工艺,其主要特征在于化工园区综合工业废水采用以下工艺步骤处理:S1、化工园区综合工业废水首先进入电化学氧化塔进行处理,所述电化学氧化塔内的专用电化学填料由精还原铁粉和精碳粉在高温条件下烧结而成,含铁、碳、活性物质的比例分别为75%、15%、10%,电化学填料的孔隙率在65%以上,物理强度在650kg/cm2以上,污水流经电化学氧化塔的水力停留时间为2h~2.5h,采用水力混合充氧或曝气充氧的方式,反应过程中pH控制在2~4.5之间;S2、经电化学氧化塔处理后的污水再进入多相催化氧化塔进行处理,所述多相催化氧化塔的水力停留时间为2h~2.5h,反应过程中pH控制在2.5~4之间,在多相催化氧化塔的进水处设置管道混合器并添加30%双氧水作为氧化剂,氧化剂投加量与原水的体积比值为0.5:1000~2:1000之间,经过多相催化氧化塔处理后的产水再经PAM絮凝沉淀处理;S3、经多相催化氧化塔和PAM絮凝沉淀处理后的污水流入水解酸化池进行处理,所述水解酸化池采用升流式污泥床反应器,进水采用分枝式配水方式,中间层采用半纤维软性组合填料,填料高度为1.5m~2m,污水在水解酸化池内的水力停留时间为8h~12h,出水装置采用2组以上平行出水堰的多槽出水方式;S4、污水经水解酸化池后流入A2/O‑MBBR池进行处理,所述A2/O‑MBBR池包含厌氧池、缺氧池和好氧池,在缺氧池和好氧池内投加MBBR悬浮填料,投加比例为30%~50%,污水在A2/O‑MBBR池内的总水力停留时间为16h~18h,其中在厌氧池、缺氧池、好氧池内的水力停留时间分别为1.5~2h、3~4h、8~12h,在A2/O‑MBBR池内混合液回流比控制在250%‑400%之间,污泥回流比控制在60%‑150%之间;S5、经A2/O‑MBBR池处理后的污水再依次经过二沉池、高效沉淀池和纤维转盘滤池进行处理。
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