[发明专利]一种板材环保油漆处理工艺

摘要

本发明公开了一种板材环保油漆处理工艺，所述步骤S1中加热器对混合组成产生的尾气经过滤器进行中和，所述步骤S1中颜料为色彩颜料、体质颜料和防锈颜料，所述步骤S2中磨砂机转速为1500‑2000r/min，所述步骤S2中冷却水是蒸馏水，所述步骤S3中转速为150‑230r/min，本发明结构科学合理，使用安全方便，通过桐油、亚麻油、豆油、鱼油和PVC树脂组成油漆的成膜组分，提高了环保效应，加上消泡剂、润湿剂和分散剂乳化剂对油漆生产进行帮助，而消泡剂、润湿剂和分散剂乳化剂便于对油漆进行储存，提高了其储存的时间，并且通过流平剂、催干剂和防流挂剂可以便于油漆在施工过程中的效率，防止油漆干涩与掉落，最后加入增塑剂、消光剂、阻燃剂和防霉剂，防止油漆燃烧和霉变。

主权项

1.一种板材环保油漆处理工艺，其特征在于：包括如下步骤：S1、准确称取重量组份为35‑55份的PVC树脂、18‑25份的ABS、10‑15份的合成树脂、2‑4份的桐油、2‑3份的亚麻油、2‑3份的豆油和1.2‑2份的鱼油和2‑5份的消泡剂、3‑4份的润湿剂、1.5‑2.2份的分散剂和2‑4份的乳化剂放入搅拌机中，同时升温至50‑65度，高速搅拌10‑20分钟，然后加入颜料和1‑3份的防沉剂、2‑5份的稳定剂和3‑5份的防结皮剂，继续匀速搅拌20‑30分钟，得到混合组分；S2、将混合组分倒入磨砂机中，加入冷却水再次搅拌；S3、将步骤S2中搅拌后的混合组分通过色浆细度对比，防止出现色差；S4、将步骤S3中对比后的油漆溶液放入搅拌机中，加入0.8‑1.5份的流平剂、2‑3份的催干剂和1.5‑2份的防流挂剂后继续搅拌；S5、加入1.3‑1.5份的增塑剂、1.4‑2.3份的消光剂、1.2‑1.7份的阻燃剂和1.5‑2.3份的防霉剂后搅拌继续搅拌20‑30分钟，生产出环保油漆；S6、通过对环保油漆进行抽检，合格后进行打包储存。