[发明专利]一种马口铁罐的制造方法在审
申请号: | 201910155601.2 | 申请日: | 2016-08-29 |
公开(公告)号: | CN109865773A | 公开(公告)日: | 2019-06-11 |
发明(设计)人: | 不公告发明人 | 申请(专利权)人: | 吴忠桥 |
主分类号: | B21D51/26 | 分类号: | B21D51/26 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 524000 广*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | 本发明涉及一种马口铁罐的制造方法,公开了一种马口铁罐环保回收加工工艺,涉及废品回收技术领域,包括混合料的称取、粗胚的配制、粗胚的还原和成品四个工艺过程,本发明采用此种工艺方法加工的马口铁罐外形规则,具有耐压性能高的优点,市场潜力巨大,前景广阔,加工工艺简单,原料来源广泛,制造成本低廉,大大提高了马口铁罐废料的回收利用率,适合大规模的工厂化加工制造,整个加工流程中,清洁环保,有利于资源的可持续利用。 | ||
搜索关键词: | 马口铁罐 粗胚 废品回收 制造 工厂化加工 工艺过程 环保回收 加工流程 耐压性能 清洁环保 市场潜力 外形规则 制造成本 混合料 称取 配制 还原 回收 加工 | ||
【主权项】:
1.一种马口铁罐的制造方法,其特征在于,包括下述工艺步骤:(1)混合料的称取:称取所述铝、铜、硅、磷、镍和马口铁罐废料且它们的质量配比为2‑6:0‑2:1‑4:3‑5:0‑3:7‑10,即得所述混合料;(2)粗胚的配制:将步骤(1)所述的铝、铜、硅、磷、镍和马口铁罐废料的混合料按称取的质量配比装入挤压机中并加入煤焦粉,所述混合料与所述煤焦粉的质量配比为8‑12:2‑5,挤压成型,卷边,即得所述粗胚;(3)粗胚的还原:将步骤(2)所述的粗胚装入还原罐中并加入还原剂,在1000‑1500℃的温度下还原40‑45min;(4)成品:将上述还原后的粗胚置于冶炼窖中,在恒定高温下冶炼30‑40min,即得新的马口铁罐;所述步骤(2)的卷边的具体工艺为将挤压后的胚料置于卷边机中并于25‑38℃的温度、15‑25%的湿度中加工13‑17min;所述卷边机的热合面积为150‑250mm2;所述步骤(3)的还原剂是由煤焦粉与脱硫剂按照1‑3:3‑7的重量比混合制成;所述步骤(4)的冶炼温度为1500‑2000℃。
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