[发明专利]一种焦炉煤气脱硫脱氰浓缩制酸的方法

摘要

一种焦炉煤气脱硫脱氰浓缩制酸的方法，包括如下步骤：（1）.将需要处理的焦炉煤气送入脱硫装置下部，与脱硫装置顶部喷淋下来的吸收贫液接触；（2）.出脱硫装置的吸收富液，加入有机复合催化剂，加压后冷却，然后与压缩空气一起送入氧化装置底部；（3）.将从氧化装置上部出来后的吸收贫液在浓缩装置内进行浓缩后送往后续的制酸工序；（4）.将浓缩液送入制酸装置，通过焚烧制酸工艺制取浓硫酸。本发明以自有研发的有机复合催化剂作为湿式氧化催化剂，产生的脱硫废液不含硫磺，采用蒸发浓缩或者膜浓缩后，以传统的焚烧制酸工艺制取浓硫酸，再生尾气、浓缩废气全部净化回收，以克服现有技术存在的缺陷，满足有关产业的需要。

主权项

1.一种焦炉煤气脱硫脱氰浓缩制酸的方法，其特征在于包括如下步骤：（1）.将需要处理的焦炉煤气送入脱硫装置下部，与脱硫装置顶部喷淋下来的吸收贫液接触，吸收煤气中的硫化氢和氰化氢，吸收温度为20～38℃，吸收贫液与焦炉煤气的液气比为1：1~1.2，其中，液体以重量t计，气体以体积m³计，补充的浓氨水从脱硫装置底部进入脱硫装置；所述吸收贫液为含有盐类的氨水溶液，氨的浓度为7～20 g/L，盐类的浓度为200～300g/L，所述盐类为硫氰酸铵、硫代硫酸铵和硫酸铵，重量比为硫氰酸铵∶硫代硫酸铵∶硫酸铵＝1∶1.2～1.5∶0.08～0.12；净化后的煤气由脱硫装置顶部排出，送往后续工段；（2）.出脱硫装置的吸收富液，加入有机复合催化剂，加压后冷却，然后与压缩空气一起送入氧化装置底部；从氧化装置上部出来后的吸收贫液部分再次进入脱硫装置进行循环使用，部分送往后续的浓缩装置，进入脱硫装置的吸收贫液与送往后续的浓缩装置的吸收贫液的重量比为1000～1600：1；从氧化装置顶部出来的尾气送往后续尾气洗涤装置净化后排放；所述有机复合催化剂包括：1,4‑萘醌‑2‑磺酸钠    85~90重量份对苯二酚             5~10重量份草酸铵               3~10重量份；（3）.将从氧化装置上部出来后的送往后续的浓缩装置的吸收贫液在浓缩装置内进行浓缩，浓缩至溶液比重ρ=1.0～1.5时，送往后续的制酸工序；（4）.将从氧化装置吸收贫液中提出的浓缩液送入制酸装置，通过焚烧制酸工艺制取浓硫酸。