[发明专利]一种均匀进料的离心铸造方法

摘要

本发明属于离心铸造技术领域，具体的说是一种均匀进料的离心铸造方法，该方法包括如下步骤：在离心铸造设备的绞龙外固联第一锥齿轮，第一锥齿轮的顶部啮合连接有第二锥齿轮，第二锥齿轮的顶部固联有转轴，转轴的顶端延伸至下料管的内部；在下料管的内部设置过滤网，过滤网的顶部固联有两个左右对称设置的固定杆；过滤后的金属液通过送料管导入铸造辊，铸件成型，成型后扇叶转动产生沿铸造辊径向的风，对铸件的自由表面施加风压，消除铸件自由表面的气泡与疏松；铸件自由表面的气泡与疏松消除后，铸件等待冷却，扇叶改变角度，扇叶转动产生沿铸造辊轴向的风，加速冷却；铸件冷却后，将铸件脱型，完成铸件的铸造。

主权项

1.一种均匀进料的离心铸造方法，其特征在于：该方法包括如下步骤：S1：在离心铸造设备的绞龙外固联第一锥齿轮，第一锥齿轮的顶部啮合连接有第二锥齿轮，第二锥齿轮的顶部固联有转轴，转轴的顶端延伸至下料管的内部，且转轴位于下料管的竖直中线位置处，转轴的顶端等角度通过多个连接绳与小球连接，小球用于搅拌下料管内的金属液；S2：S1中在下料管的内部设置过滤网，过滤网的顶部固联有两个左右对称设置的固定杆，转轴贯穿过滤网并延伸至过滤网的上方，小球位于两固定杆的中间，过滤网用于对金属液进行过滤；S3：S2中过滤后的金属液通过送料管导入铸造辊，铸件成型，成型后扇叶转动产生沿铸造辊径向的风，对铸件的自由表面施加风压，消除铸件自由表面的气泡与疏松；S4：S3中铸件自由表面的气泡与疏松消除后，铸件等待冷却，扇叶改变角度，扇叶转动产生沿铸造辊轴向的风，加速冷却；S5：S4中铸件冷却后，将铸件脱型，完成铸件的铸造；其中，S1中采用的离心铸造设备包括底座(1)、铸造辊(2)与送料管(6)，所述底座(1)的顶部通过传动模块与铸造辊(2)传动连接，底座(1)的顶部固联有两个支撑架(8)，每个支撑架(8)上均转动连接有一组传送辊(7)，每组传送辊(7)的数量为二，两个传送辊(7)上下分布，两组传送辊(7)的中间位置处贯穿有送料管(6)，送料管(6)的一端延伸至铸造辊(2)的内部，送料管(6)与传送辊(7)啮合连接，传送辊(7)由双向电机驱动；所述送料管(6)的顶部连通有下料管(3)，送料管(6)的内部设有绞龙(9)，绞龙(9)由单轴电机(5)驱动；所述下料管(3)与送料管(6)的内壁上均等距设有多个发热线圈(4)；所述绞龙(9)的一端固联有连接座(17)，连接座(17)的顶部设有气动马达(14)，气动马达(14)由驱动模块(13)驱动，驱动模块(13)位于连接座(17)的内部，气动马达(14)的输出轴与第一锥齿轮(15)传动连接，第一锥齿轮(15)的一侧啮合连接有三个等角度设置的第二锥齿轮(16)，第二锥齿轮(16)的一端固联有扇叶(11)；所述底座(1)的外部设有控制器，控制器用于控制单轴电机(5)与双向电机的工作。