[发明专利]一种数控机床用二坐标切割水刀有效
申请号: | 201910113803.0 | 申请日: | 2019-02-14 |
公开(公告)号: | CN109760143B | 公开(公告)日: | 2020-10-23 |
发明(设计)人: | 张敏 | 申请(专利权)人: | 枣庄市天柱五金科技股份有限公司 |
主分类号: | B26F3/00 | 分类号: | B26F3/00;B26D5/06;B26D7/26 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 277300 山东省*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | 本发明涉及一种切割水刀,更具体的说是一种数控机床用二坐标切割水刀。二坐标运动组合可以进行X方向、Z方向的移动,适用与水刀切割任何形状,高压组合将产生高压水,水对材料进行切割,不产生热效应,不用额外的冷却,刀架安装架安装拆卸方便。高压组合安装于安装刀架下侧,高压组合与安装刀架连接,高压组合安装于二坐标运动组合右侧,安装刀架安装于二坐标运动组合右侧,安装刀架与二坐标运动组合连接。 | ||
搜索关键词: | 一种 数控机床 坐标 切割 | ||
【主权项】:
1.一种数控机床用二坐标切割水刀,包括高压组合(1)、安装刀架(2)、二坐标运动(3),其特征在于:高压组合(1)由水箱(1‑1)、高压输送机(1‑2)、输水管(1‑3)组成,水箱(1‑1)安装于高压输送机(1‑2)下侧,水箱(1‑1)与高压输送机(1‑2)连接,水箱(1‑1)安装于输水管(1‑3)下侧,高压输送机(1‑2)安装于输水管(1‑3)下侧,高压输送机(1‑2)与输水管(1‑3);高压输送机(1‑2)由动力供给组合(1‑2‑1)、高压组合(1‑2‑2)、输送安装壳体(1‑2‑3)组成,动力供给组合(1‑2‑1)安装于高压组合(1‑2‑2)左侧,动力供给组合(1‑2‑1)与高压组合(1‑2‑2)连接,动力供给组合(1‑2‑1)安装于输送安装壳体(1‑2‑3)左侧,动力供给组合(1‑2‑1)与输送安装壳体(1‑2‑3)连接,高压组合(1‑2‑2)安装于输送安装壳体(1‑2‑3)内侧,高压组合(1‑2‑2)与输送安装壳体(1‑2‑3)连接;动力供给组合(1‑2‑1)由电机(1‑2‑1‑1)、主动齿轮(1‑2‑1‑2)、从动齿轮(1‑2‑1‑3)组成,电机(1‑2‑1‑1)安装于主动齿轮(1‑2‑1‑2)右侧,电机(1‑2‑1‑1)与主动齿轮(1‑2‑1‑2)连接,电机(1‑2‑1‑1)安装于从动齿轮(1‑2‑1‑3)上侧,主动齿轮(1‑2‑1‑2)安装于从动齿轮(1‑2‑1‑3)上侧,主动齿轮(1‑2‑1‑2)与从动齿轮(1‑2‑1‑3)连接;高压组合(1‑2‑2)由动力传动轴(1‑2‑2‑1)、啮合螺纹轴一(1‑2‑2‑2)、深沟球轴承(1‑2‑2‑3)、啮合螺纹轴二(1‑2‑2‑4)组成,动力传动轴(1‑2‑2‑1)安装于啮合螺纹轴一(1‑2‑2‑2)左侧,动力传动轴(1‑2‑2‑1)与啮合螺纹轴一(1‑2‑2‑2)连接,动力传动轴(1‑2‑2‑1)安装于深沟球轴承(1‑2‑2‑3)内侧,动力传动轴(1‑2‑2‑1)与深沟球轴承(1‑2‑2‑3)连接,动力传动轴(1‑2‑2‑1)安装于啮合螺纹轴二(1‑2‑2‑4)下侧,动力传动轴(1‑2‑2‑1)与啮合螺纹轴二(1‑2‑2‑4)连接,啮合螺纹轴一(1‑2‑2‑2)安装于深沟球轴承(1‑2‑2‑3)内侧,啮合螺纹轴一(1‑2‑2‑2)与深沟球轴承(1‑2‑2‑3)连接,啮合螺纹轴一(1‑2‑2‑2)安装于啮合螺纹轴二(1‑2‑2‑4)下侧,啮合螺纹轴一(1‑2‑2‑2)与啮合螺纹轴二(1‑2‑2‑4)连接,深沟球轴承(1‑2‑2‑3)安装于啮合螺纹轴二(1‑2‑2‑4)外侧,深沟球轴承(1‑2‑2‑3)与啮合螺纹轴二(1‑2‑2‑4)连接;输送安装壳体(1‑2‑3)由动力安装室(1‑2‑3‑1)、高压室(1‑2‑3‑2)、截流板(1‑2‑3‑3)、入口(1‑2‑3‑4)、出口(1‑2‑3‑5)组成,动力安装室(1‑2‑3‑1)安装于高压室(1‑2‑3‑2)左侧,动力安装室(1‑2‑3‑1)与高压室(1‑2‑3‑2)连接,动力安装室(1‑2‑3‑1)安装于截流板(1‑2‑3‑3)左侧,动力安装室(1‑2‑3‑1)安装于入口(1‑2‑3‑4)上侧,动力安装室(1‑2‑3‑1)安装于出口(1‑2‑3‑5)左侧,高压室(1‑2‑3‑2)安装于截流板(1‑2‑3‑3)上侧,高压室(1‑2‑3‑2)与截流板(1‑2‑3‑3)连接,高压室(1‑2‑3‑2)安装于入口(1‑2‑3‑4)下侧,高压室(1‑2‑3‑2)安装于出口(1‑2‑3‑5)上侧,截流板(1‑2‑3‑3)安装于入口(1‑2‑3‑4)上侧,截流板(1‑2‑3‑3)安装于出口(1‑2‑3‑5)下侧,入口(1‑2‑3‑4)安装于出口(1‑2‑3‑5)下侧;安装刀架(2)由安装板(2‑1)、刀架(2‑2)、高压水刀(2‑3)组成,安装板(2‑1)安装于刀架(2‑2)后侧,安装板(2‑1)与刀架(2‑2)连接,安装板(2‑1)安装于高压水刀(2‑3)后侧,刀架(2‑2)安装于高压水刀(2‑3)上侧,刀架(2‑2)与高压水刀(2‑3)连接;刀架(2‑2)由伸缩液压杆(2‑2‑1)、杠杆(2‑2‑2)、弹性支架(2‑2‑3)、滑块(2‑2‑4)、连杆(2‑2‑5)、夹块(2‑2‑6)组成,伸缩液压杆(2‑2‑1)安装于杠杆(2‑2‑2)上侧,伸缩液压杆(2‑2‑1)与杠杆(2‑2‑2)连接,伸缩液压杆(2‑2‑1)安装于弹性支架(2‑2‑3)上侧,伸缩液压杆(2‑2‑1)安装于滑块(2‑2‑4)上侧,伸缩液压杆(2‑2‑1)安装于连杆(2‑2‑5)上侧,伸缩液压杆(2‑2‑1)安装于夹块(2‑2‑6)上侧,杠杆(2‑2‑2)安装于弹性支架(2‑2‑3)上侧,杠杆(2‑2‑2)与弹性支架(2‑2‑3)连接,杠杆(2‑2‑2)安装于滑块(2‑2‑4)上侧,杠杆(2‑2‑2)与滑块(2‑2‑4)连接,杠杆(2‑2‑2)安装于连杆(2‑2‑5)上侧,杠杆(2‑2‑2)安装于夹块(2‑2‑6)上侧,弹性支架(2‑2‑3)安装于滑块(2‑2‑4)上侧,弹性支架(2‑2‑3)与滑块(2‑2‑4)连接,弹性支架(2‑2‑3)安装于连杆(2‑2‑5)上侧,弹性支架(2‑2‑3)安装于夹块(2‑2‑6)上侧,滑块(2‑2‑4)安装于连杆(2‑2‑5)上侧,滑块(2‑2‑4)与连杆(2‑2‑5)连接,滑块(2‑2‑4)安装于夹块(2‑2‑6)上侧,连杆(2‑2‑5)安装于夹块(2‑2‑6)下侧,连杆(2‑2‑5)与夹块(2‑2‑6)连接;弹性支架(2‑2‑3)由双孔滑块(2‑2‑3‑1)、归位弹簧(2‑2‑3‑2)组成,双孔滑块(2‑2‑3‑1)安装于归位弹簧(2‑2‑3‑2)下侧,双孔滑块(2‑2‑3‑1)与归位弹簧(2‑2‑3‑2)连接;二坐标运动(3)由Z向运动组合(3‑1)、X向运动组合(3‑2)组成,Z向运动组合(3‑1)安装于X向运动组合(3‑2)后侧,Z向运动组合(3‑1)与X向运动组合(3‑2)连接;Z向运动组合(3‑1)由Z向液压杆(3‑1‑1)、Z向带滑块安装板(3‑1‑2)、Z向滑道(3‑1‑3)组成,Z向液压杆(3‑1‑1)安装于Z向带滑块安装板(3‑1‑2)外侧,Z向液压杆(3‑1‑1)与Z向带滑块安装板(3‑1‑2)连接,Z向液压杆(3‑1‑1)安装于Z向滑道(3‑1‑3)内侧,Z向带滑块安装板(3‑1‑2)安装于Z向滑道(3‑1‑3)内侧,Z向带滑块安装板(3‑1‑2)与Z向滑道(3‑1‑3)连接;X向运动组合(3‑2)由旋转电机(3‑2‑1)、主动伞齿轮(3‑2‑2)、从动伞齿轮(3‑2‑3)、丝母(3‑2‑4)、丝杆(3‑2‑5)组成,旋转电机(3‑2‑1)安装于主动伞齿轮(3‑2‑2)下侧,旋转电机(3‑2‑1)与主动伞齿轮(3‑2‑2)连接,旋转电机(3‑2‑1)安装于从动伞齿轮(3‑2‑3)下侧,旋转电机(3‑2‑1)安装于丝母(3‑2‑4)下侧,旋转电机(3‑2‑1)安装于丝杆(3‑2‑5)下侧,主动伞齿轮(3‑2‑2)安装于从动伞齿轮(3‑2‑3)下侧,主动伞齿轮(3‑2‑2)与从动伞齿轮(3‑2‑3)连接,主动伞齿轮(3‑2‑2)安装于丝母(3‑2‑4)左侧,主动伞齿轮(3‑2‑2)安装于丝杆(3‑2‑5)左侧,从动伞齿轮(3‑2‑3)安装于丝母(3‑2‑4)左侧,从动伞齿轮(3‑2‑3)安装于丝杆(3‑2‑5)左侧,从动伞齿轮(3‑2‑3)与丝杆(3‑2‑5)连接,丝母(3‑2‑4)安装于丝杆(3‑2‑5)外侧,丝母(3‑2‑4)与丝杆(3‑2‑5)连接;高压组合(1)安装于安装刀架(2)下侧,高压组合(1)与安装刀架(2)连接,高压组合(1)安装于二坐标运动(3)右侧,安装刀架(2)安装于二坐标运动(3)右侧,安装刀架(2)与二坐标运动(3)连接。
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