[发明专利]一种全自动制丸机

摘要

本发明公开一种全自动制丸机，它包括制丸机和包衣机锅体，所述制丸机包括机体、底座、挤条出口、过渡轮和药丸挤压辊，该全自动制丸机还包括撒粉装置、药丸传送机构和抛光烘干辅助装置；所述撒粉装置，用于将刚制出的药丸表面涂粉；所述药丸传送机构，用于将涂粉后的药丸传送到所述包衣机锅体内；所述抛光烘干辅助装置用于药丸在包衣机锅体内上色、润光和烘干的供料；本发明可以自动撒粉、收粉，自动传送，辅助包衣机对药丸进行抛光烘干。

主权项

1.一种全自动制丸机，它包括制丸机和包衣机锅体，所述制丸机包括机体、底座、挤条出口、过渡轮和药丸挤压辊，其特征在于：该全自动制丸机还包括撒粉装置、药丸传送机构和抛光烘干辅助装置；所述撒粉装置，用于将刚制出的药丸表面涂粉；所述药丸传送机构，用于将涂粉后的药丸传送到所述包衣机锅体内；所述抛光烘干辅助装置用于药丸在包衣机锅体内上色、润光和烘干的供料；所述撒粉装置包括撒粉罐、发生室和药粉收集箱，所述撒粉罐为上大下小的锥形，且撒粉罐前端固定在所述制丸机的箱体上，所述撒粉罐上端设置有进气口和进料口，所述进气口通过第一气管与所述气泵连接，在所述第一气管上设置阀门Ⅰ，所述撒粉罐底部设置有出料口Ⅰ，在出料口Ⅰ处设置有流量调节阀Ⅰ；所述出料口Ⅰ与第二气管连通，所述第二气管的右端通过阀门Ⅱ与气泵连接，且左端延伸到所述发生室内；所述发生室上下两端开口，且底部呈锥形，所述发生室的左端通过第三气管与所述药粉收集箱连接，所述第三气管的右端呈喇叭型开口，所述第三气管的右端与第二气管的左端之间留有药丸下落间隙，药丸下落间隙的间距为2‑5cm；所述药粉收集箱的右侧上端设置有位于所述药丸挤压辊下方的倾斜滑板，药丸经所述倾斜滑板滑落到所述发生室内；在所述药粉收集箱上设置有与外部连通的抽风机，所述抽风机与所述第三气管的出口之间通过过滤网隔离；所述药粉收集箱底部设置有出料口Ⅱ，在所述出料口Ⅱ上设置有流量调节阀Ⅱ，在所述出料口Ⅱ的底部设置有托盘；所述药丸传送机构包括传送带和过渡槽，所述传送带的右端位于所述发生室的下端开口处，且传送带的右端下方的支架通过转盘可旋转设置在所述底座上，所述转盘上设置有限位机构；所述传送带的左端下方的支架底部设置有滚轮；所述过渡槽的左端位于所述包衣机锅体的进料口内，过渡槽的右端位于所述传送带的左端下方；在所述过渡槽的底部设置两个圆杆，在所述制丸机锅体的右端设置两个与所述圆杆配合的套筒；所述抛光烘干辅助装置包括从左向右依次设置的加热室、加水室和染料室，所述加热室、加水室和染料室的前端通过三根细管与所述气泵连接，所述加热室、加水室和染料室的后端分别连接一根蛇形管，在每根所述蛇形管上设置一个流量调节阀Ⅲ，三根所述蛇形管通过橡胶管缠绕成一根，三根所述蛇形管的另一端可弯折到所述包衣机锅体内，所述加水室后端连接的所述蛇形管的末端设置一个雾化喷头；所述包衣机锅体的左右两端分别设置有向外凸起的凸环，两个凸环分别放置在锅体支架的两端的两个弧形槽内，且右端的弧形槽内设置有驱动所述包衣机锅体转动的驱动机构；在所述锅体下方贴近所述锅体外表面设置有弧形的电热板。