[发明专利]一种高性能15CrMoR钢的冶炼方法在审
| 申请号： | 201910091766.8 | 申请日： | 2019-01-30 |
| 公开（公告）号： | CN109868406A | 公开（公告）日： | 2019-06-11 |
| 发明（设计）人： | 李杰;尹卫江;龙杰;袁锦程;吴艳阳;牛红星;李样兵;侯敬超;王甜甜 | 申请（专利权）人： | 舞阳钢铁有限责任公司 |
| 主分类号： | C22C33/04 | 分类号： | C22C33/04;C22C38/22;C21C5/28;C21C7/10;C21C7/06;C21C7/00 |
| 代理公司： | 石家庄冀科专利商标事务所有限公司 13108 | 代理人： | 陈丽 |
| 地址： | 462500 河*** | 国省代码： | 河南;41 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种高性能15CrMoR钢的冶炼方法，所述冶炼方法包括转炉冶炼、LF精炼、VD真空处理和连铸工序。本发明通过对炼钢工艺进行优化，生产的钢坯A类、B类、C类、D和DS类夹杂物含量均小于1.5级，同时满足A+C≤2.0级、B+D+DS≤2.5级，夹杂物总和＜4.0级；钢坯加工成高性能15CrMoR钢板的探伤合格率≥96%，钢板屈服强度Rel≥300MPa，抗拉强度Rm≥480MPa，‑10℃低温冲击功≥100J，解决了生产高性能钢板探伤合格率偏低问题，大大减少了由于探伤不合造成计划外的产生，同时，钢板的表面及内部质量得到了明显提高。 | ||
| 搜索关键词： | 钢板 冶炼 探伤合格率 钢坯 低温冲击功 高性能钢板 炼钢工艺 转炉冶炼 探伤 夹杂物 连铸 屈服 生产 加工 优化 | ||
【主权项】：
1.一种高性能15CrMoR钢的冶炼方法，其特征在于，所述冶炼方法包括转炉冶炼、LF精炼、VD真空处理和连铸工序，具体工艺如下所述：（1）转炉冶炼：铁水总加入量为转炉容量的60‑80%，渣钢加入量为转炉容量的20‑25%，出钢钢水P≤0.010%、C≤0.05%，出钢温度1585‑1600℃；（2）LF精炼：喂入铝线0.8‑1.0kg/t钢，脱氧造渣，白渣保持时间25‑30min，总精炼时间45‑50min；（3）VD真空处理：VD真空处理真空度60‑66Pa、真空保持时间20‑25min，软吹氩气时间10‑15min，抽真空后禁止喂Al，钢包停氩后至铸线开浇前镇静时间15‑20min；（4）连铸：浇钢过热度控制在15‑25℃，钢坯下线堆垛时间20‑24h，即得到钢坯，钢坯经后续加工处理后得到高性能15CrMoR钢板。
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