[发明专利]一种钢结构的防腐工艺

摘要

本发明公了一种钢结构的防腐工艺，包括以下步骤：S1、钢结构的表面预处理；S2、钢材表面除锈；S3、制备钢结构水性带锈防腐涂料；S4、钢结构的涂装；S5、油漆涂装质量检验与验收。本发明将环氧乳液与丙烯酸乳液的特性结合起来，提高了涂料的综合性能，聚苯胺乳液直接添加入涂料，解决了聚苯胺与其他高分子乳液的相容问题和制备的防腐涂料的稳定性问题，提高了涂料的防腐性能，转化液、聚苯胺中的酸和活泼氢可以促进环氧树脂的固化，作为环氧乳液的固化剂，工艺简单，成本低。钢结构的防腐工艺简单，不仅具有良好的防腐性能，而且施工简便，能够大大减轻涂装的劳动强度，同时具有较强的耐候性，能够实现对于钢结构的长期保护。

主权项

1.一种钢结构的防腐工艺，其特征在于，包括以下步骤：S1、钢结构的表面预处理：采用机械处理或化学处理的方法，将钢材表面的毛刺、焊药、焊瘤、飞溅物、灰尘、疏松的氧化皮和较厚的锈层清理干净，采用碱液或有机溶剂将钢结构表面的油污、油脂清洗干净，用碱液清洗后，采用用洁净水冲洗2‑3次，并用无油压缩空气将钢结构的表面吹干；S2、钢材表面除锈：对钢结构构件的表面采用抛丸处理，除锈等级为Sa2.5，粗糙度为40‑75μm；S3、制备钢结构水性带锈防腐涂料：取一定量的铁锈转化剂与聚苯胺乳液，加入搅拌器中混合搅拌30‑45min，搅拌均匀，搅拌的温度控制在50‑60℃，将其缓慢加到一定量的环氧乳液、丙烯酸复合乳液以及有机溶剂乙醇中搅拌均匀，再分别加入成膜助剂、分散稳定剂、铁锈转化剂、消泡剂和增稠剂，温度控制在65‑80℃，搅拌30‑50min后即得带锈涂料；S4、钢结构的涂装：经喷射抛丸检查合格后的钢结构进行底漆涂装作业，底漆涂装作业在涂装车间内完成，施工顺序，底漆涂装的涂装顺序分别为底漆涂装、中间漆涂装以及面漆涂装，将钢结构的喷涂死角部位应先预喷涂后才能进行大面积涂装作业，在底漆涂装、中间漆涂装以及面漆涂装的工艺中，进行下一步的涂装工艺时，需要在涂装工艺之前经过2‑6h的晾干步骤；S5、油漆涂装质量检验与验收：油漆涂层干燥后，应对漆膜厚度进行测量检验合格，涂层表面应均匀，色泽一致，无明显皱皮、流淌、起泡、裂纹等缺陷，构件表面不应漏涂、误涂，涂层不应脱皮、返锈。