[发明专利]一种从石棉尾矿中回收铁的选矿工艺

摘要

本发明公开一种从石棉尾矿中回收铁的选矿工艺，包括步骤：石棉尾矿经初步筛分后破碎，破碎后再次筛分，二次筛分后粒度低于10mm的物料加水进入下级处理，大于10mm的物料返回继续破碎；采用球磨机和分级机，控制物料的分级矿浆浓度为7‑25％，球磨磨矿的矿浆浓度为75‑85％之间；采用磁选机，吸取物料中的含铁矿物并送入下一流程；未被吸取的物料作为尾矿排入尾矿池；采用旋流器对含铁矿物进行分级，大于250‑325目粒径的物料经旋流浓缩后进入二段磨矿，小于250‑325目粒径的物料进入二段磁选；最终经盘式真空过滤机脱水，得到铁精粉产品。本发明提供的从石棉尾矿中回收铁的选矿工艺，选矿效率高，成本和能耗低。

主权项

1.一种从石棉尾矿中回收铁的选矿工艺，其特征在于：包括如下步骤：步骤一；预处理，石棉尾矿经初步筛分后进行破碎，破碎后再次进行筛分，二次筛分后粒度低于10mm的物料加水进入下级处理装置，大于10mm的物料返回继续破碎；步骤二；一段磨矿；采用Φ2.2×4.5m的格子式球磨机和型号为Φ1.2×12m的双螺旋分级机，控制物料的分级矿浆浓度为7‑25％，球磨磨矿的矿浆浓度为75‑85％之间；步骤三；一段磁选；采用筒式永磁磁选机，吸取物料中的含铁矿物并送入下一流程；未被吸取的物料作为尾矿排入尾矿池；步骤四；旋流分级；采用聚胺脂旋流器对含铁矿物进行分级，大于250‑325目粒径的物料经旋流浓缩后进入二段磨矿，小于250‑325目粒径的物料直接进入二段磁选；步骤五：重复步骤二、三和四，直至将含铁矿物经过三段磁选后，再经盘式真空过滤机脱水，得到铁精粉产品。