[发明专利]基于梯次卸料的悬挂式回形烧结窑

摘要

本发明提供的一种基于梯次卸料的悬挂式回形烧结窑，包括窑炉、悬挂装置以及若干个用以存放陶粒的网格箱；所述窑炉包括外窑体、内窑体以及烟囱盖；所述外窑体外套在内窑体上，该外窑体和内窑体之间形成环形通道；所述环形通道的底部开有出料口；内窑体的内部安装有锥形的网状隔板；所述烧结腔的其中两个相对的侧壁上开有组合槽，另外两个侧壁上开有通孔；所述悬挂装置包括两个悬挂组件；所述悬挂组件包括软梯和水平设置的滚筒；所述网格箱的两端向外侧延伸形成端部凸台；所述端部凸台可拆卸的安装在软梯的受力杆上，并可沿受力杆滑动。本发明提供的基于梯次卸料的悬挂式回形烧结窑，便于实现陶粒的分批次取出，便于提高陶粒的质量。

主权项

1.一种基于梯次卸料的悬挂式回形烧结窑，其特征在于：包括窑炉、悬挂装置（1）以及若干个用以存放陶粒的网格箱（2）；所述窑炉包括外窑体（3）、内窑体（4）以及烟囱盖（5）；所述外窑体（3）外套在内窑体（4）上，该外窑体（3）和内窑体（4）之间形成环形通道（31）；所述环形通道的底部开有出料口（32）；所述内窑体（4）的外部安装有隔热体，用以阻断内窑体与环形通道之间的热传递，该内窑体的内部安装有锥形的网状隔板（41）；所述网状隔板（41）将内窑体分割为烧结腔（42）和热源腔（43）；所述热源腔（43）内安装有焚烧炉（431）；所述烧结腔（42）的其中两个相对的侧壁上开有组合槽，另外两个侧壁上开有通孔（421）；所述组合槽包括两条对称的导向槽（422）；所述导向槽的顶部竖直设置，底部与网状隔板的侧面平行；所述通孔与网状隔板相邻设置，并与导向槽连通；所述内窑体（4）上安装有用以开闭通孔的阀门元件；所述烟囱盖（5）扣合在外窑体的顶部，用以密闭环形通道和烧结腔，且所述烧结腔与烟囱盖上的烟囱（51）连通；所述悬挂装置（1）包括两个安装在环形通道顶部的悬挂组件；所述悬挂组件包括软梯（12）和水平设置的滚筒（11）；所述软梯（12）的一端固定在滚筒（11）的外周面上，另一相对端为自由端；两个滚筒（11）分别位于内窑体的两侧，并均可绕自身轴线在外窑体上旋转，且该滚筒的轴线与内窑体设置有组合槽的侧面平行；所述外窑体上安装有驱动元件（6）；所述驱动元件用以驱动两个滚筒同步同向旋转；所述网格箱（2）的两端向外侧延伸形成端部凸台（21）；所述端部凸台（21）可拆卸的安装在软梯（12）的受力杆（121）上，并可沿受力杆滑动；所述烧结腔的同一水平截面上可并排放置两个网格箱；所述端部凸台可嵌入导向槽内，并沿导向槽滑动。