[发明专利]一种高防水透湿、阻燃帐篷面料加工处理方法

摘要

本发明一种高防水透湿、阻燃帐篷面料加工处理方法，1选择已防泼水的65D‑100D涤纶面料，2底层微孔聚氨酯涂层胶制备，3中间层亲水性聚氨酯阻燃涂层底胶制备，4面层亲水性聚氨酯涂层面胶制备，5涂层处理；5‑1.用浮刀干法涂层将所述的底层微孔聚氨酯涂层胶，涂覆在基布表面，干增重10‑15g／㎡；5‑2用浮刀干法涂层将所述的中间层亲水性聚氨酯阻燃涂层底胶涂覆在步骤5‑1的涂层胶面上，干增重15‑25g／㎡；5‑3用浮刀干法涂层将所述的面层亲水性聚氨酯涂层面胶涂覆在步骤5‑2的涂层胶面上，干增重7‑10g／㎡。其得到一种可防暴雨的高防水透湿、阻燃性好的帐篷面料，并具有轻薄、粘附强度好、耐低温等特点，适用于登上或险恶环境下的帐篷。

主权项

1.一种高防水透湿、阻燃帐篷面料加工处理方法，其特征是：(1).基布选择：已防泼水的65D‑100D涤纶面料；(2).底层微孔聚氨酯涂层胶制备：原料按重量配比将甲苯10‑15份、丁酮5‑7份、二甲基甲酰胺5‑8份加入到微孔型油性聚醚型聚氨酯树脂100份中，搅拌均匀；加入聚氨酯改性有机硅树脂1‑2份，搅拌均匀；加入丁基醚封端密胺类架桥剂2‑3份，搅拌均匀；再加入酸类促进剂1‑2份，搅拌均匀，制得底层微孔聚氨酯涂层胶；(3).中间层亲水性聚氨酯阻燃涂层底胶制备：原料按重量配比将溶剂型润湿分散剂0.1‑0.3份加入到甲苯30‑50份中，搅拌均匀；加入粒径2‑8um的硼酸锌3‑5份、聚磷酸铵APP‑Ⅱ5‑10份、粒径≦5um的十溴二苯乙烷20‑30份、粒径≦6um的三氧化二锑10‑20份，搅拌均匀；加入亲水性油性聚醚型聚氨酯底涂胶100份，搅拌均匀；加入封闭型溶剂性异氰酸酯类交联剂1.5‑2.5份，搅拌均匀；最后加入酸类促进剂1‑1.5份，搅拌均匀，制得中间层亲水性聚氨酯阻燃涂层底胶；(4).面层亲水性聚氨酯涂层面胶制备：原料按重量配比将溶剂型润湿分散剂0.1‑0.2份加入到甲苯30‑40份中，搅拌均匀；加入粒径≦5um的十溴二苯乙烷5‑8份、粒径≦6um的三氧化二锑2‑5份，搅拌均匀；加入亲水性油性聚醚型聚氨酯面涂胶100份，搅拌均匀，制得面层亲水性聚氨酯涂层面胶；(5).涂层处理(5‑1).用浮刀式涂层机干法涂层将所述的底层微孔聚氨酯涂层胶，涂覆在已防泼水处理的基布表面，焙烘温度80‑100‑130‑155℃，焙烘时间80‑120秒，干增重10‑15g／㎡；(5‑2). 用浮刀式涂层机干法涂层将所述的中间层亲水性聚氨酯阻燃涂层底胶，涂覆在步骤(5‑1)的涂层胶面上，焙烘温度130‑140‑140‑150℃，焙烘时间60‑100秒，干增重15‑25g／㎡；(5‑3). 用浮刀式涂层机干法涂层将所述的面层亲水性聚氨酯涂层面胶涂覆在步骤(5‑2)的涂层胶面上，焙烘温度150‑155‑160‑165℃，焙烘时间60‑80秒，干增重7‑10g／㎡。