[发明专利]一种基于铸锭机的安全浇铸方法

摘要

本发明公开一种基于铸锭机的安全浇铸方法，采用如下步骤：步骤一，铸锭机的熔炉内的浇铸液，通过导槽进入分配盘。步骤二，预加热装置的火焰喷头进入铸槽内，对铸槽的内壁进行预加热，预加热过程中铸槽匀速前进，预加热完成后，火焰喷头退出铸槽内。步骤三，铸槽到达第一检测单元，第一检测单元对铸槽内部采集温湿度数据。步骤四，铸槽到达第二检测单元，第二检测单元再一次对铸槽内部采集温湿度数据，通过PLC控制器判断分配盘是否进行浇铸。步骤五，不符合浇铸条件时，铸槽通过分配盘时，不浇铸。符合浇铸条件时，铸槽通过分配盘时，浇铸。本发明对铸槽进行自动预加热，省时省力，加热效率高，对铸槽进行温湿度检测，提高浇铸的安全性。

主权项

1.一种基于铸锭机的安全浇铸方法，铸锭机的铸模行进路径上，设有一个预加热装置、第一检测单元、第二检测单元，预加热装置位于铸锭机的分配盘前一工位上；第一、第二检测单元位于分配盘和预加热装置之间，第一检测单元靠近预加热装置，第二检测单元靠近分配盘；预加热装置和第一、第二检测单元的信号端连接PLC控制器，PLC控制器还与分配盘驱动电机的信号端相连；其特征在于，上述安全浇铸方法采用如下步骤：步骤一，铸锭机的熔炉内的浇铸液，通过导槽进入分配盘，分配盘保持静止状态，其内部的浇铸液不能从浇口流出；启动链条驱动电机，链条带动设在链条上的铸槽沿其行进路径匀速前进；步骤二，铸槽到达预加热装置的位置时，预加热装置的火焰喷头点火，进入铸槽的内部，对该铸槽的内壁进行预加热，预加热过程中铸槽匀速前进，当铸槽通过预加热装置的位置时，预加热完成；步骤三，铸槽前进到达第一检测单元的位置，第一检测单元的温度传感器和湿度传感器进入铸槽内部，对铸槽内壁进行温湿度数据采集；温湿度数据采集完成后，第一检测单元的温度传感器和湿度传感器退出铸槽内部，将温湿度数据发送至PLC控制器；PLC控制器根据第一检测单元送达的温湿度数据，判断是否需要对预加热装置的火焰喷头进行调节。步骤四，铸槽前进到达第二检测单元的位置，第二检测单元采用与步骤三中第一检测单元相同的采集方式，再一次对铸槽内部进行温湿度数据采集，将温湿度数据发送至PLC控制器；PLC控制器根据第二检测单元送达的温湿度数据，判断铸槽行进至分配盘的位置时，分配盘是否对铸槽进行浇铸。步骤五，不符合浇铸条件的情况下，铸槽由分配盘的一侧通过时，分配盘的浇口不对铸槽进行浇铸，该铸槽通过分配盘后继续运动；符合浇铸条件的情况下，分配盘驱动电机带动分配盘转动一个预定角度，浇铸液由分配盘的浇口流入铸槽内，对铸槽浇铸；临近浇铸完成时，分配盘转动另一个预定角度，浇铸液不再从分配盘的浇口流出，浇铸完成，铸槽继续运动，其内部的浇铸液冷却成型。铸锭机除上述铸槽外的其余铸槽通过分配盘之前，均采用按照上述步骤二、步骤三、步骤四依次完成一次预加热和两侧温湿度的检测。