[发明专利]一种重组复合结构竹的制造方法

摘要

本发明涉及一种重组复合结构竹的制造方法，属于绿色竹制建材技术领域。本发明方法以竹束、胶黏剂和钢筋为原料，经过疏解、干燥、浸胶、接长和施压成型等，制造高性能重组复合结构竹，选用最常用的带肋钢筋与重组竹进行复合，并以此施压成型，制造成本低、制造工艺简便。当重组复合结构竹用作梁、柱和板等结构构件时，带肋钢筋所具有的高模量特性，会显著增加整个构件的刚度，从而提升整个构件的承载力；带肋钢筋沿长度方向通长布置，会提升显著提升接头处的强度，从而提升整个构件的承载力。本发明方法能够简便快速地制造出高性能重组复合结构竹，制造的高性能重组复合结构竹具有模量高、接头强度高的特性，在建筑结构中具有广阔的应用前景。

主权项

1.一种重组复合结构竹的制造方法，其特征在于该方法包括以下步骤：(1)将原竹疏解成竹束单元，使竹束单元的厚度为10～15mm，竹束单元的长度为2000～3000mm，竹束单元的宽度为100～150mm；(2)将上述疏解成的竹束单元，采用热空气作为介质进行干燥，干燥温度40～70℃，干燥时间为8～10h；(3)将上述干燥后的竹束单元浸渍在酚醛树脂溶液中，酚醛树脂的固含量浓度为9～15％，浸渍温度为18～30℃，浸渍时间为10～20分钟；(4)将步骤(3)得到的浸渍后竹束单元沿长度方向拼长，沿厚度方向铺装，使竹束单元层的层数为4～30层，相邻竹束单元层接头的错开距离记为l，400≤l≤1000mm，将钢筋铺装在竹束单元层之间，得到重组复合结构竹初品；(5)对步骤(4)的重组复合结构竹初品进行施压成型，若采用热压法，施压成型的压力为1～5MPa，施压成型的温度为120～150℃，施压成型的时间为40～70分钟，若采用冷压法，施压成型的压力为30～70MPa，施压成型后热固化的温度为120～150℃，施压成型后热固化的时间为12～20小时，得到复合结构竹产品。