[发明专利]一种双金属锤头铸造工艺

摘要

本发明提供了一种双金属锤头铸造工艺，涉及铸造技术领域，其锤柄为低碳钢成分，锤头为高铬合金成分，利用双液浇注系统，将2‑3mm的增强钢片插入锤柄砂模和锤头砂模的结合面处，将高铬合金成分注入锤头砂模中，同时将低碳钢成分注入锤柄砂模中，低碳钢成分和高铬合金成分注入时随流孕育，注入完毕后静置一段时间，待锤柄、锤头达到一定温度后得到的双金属锤头胚件，再经过热处理后即可得到成品，在实际使用过程中，采用本发明双金属复合锤头，其使用寿命分别比市售锤头提高3倍和5倍，同时在使用过程中，没有发现双金属锤头出现断裂或脱落掉块的情况发生，使用情况良好。

主权项

1.一种双金属锤头铸造工艺，其特征在于，其锤柄和锤头采用两种成分不同的合金成分并利用双液浇注系统铸造而成，所述锤柄为低碳钢成分，所述锤头为高铬合金成分；所述低碳钢成分由以下重量百分数的元素组成：C 0.05‑0.08％、Si 0.58‑1.80％、Mn 0.30‑0.60％、Al 0.60‑2.33％、Ni 2.35‑3.03％、Ti 0.01‑0.05％、B 0.004‑0.01％、Mo 0.01‑0.06％，余量为Fe和其他不可避免的杂质；所述高铬合金成分由以下重量百分数的元素组成：C 3.60‑4.35％、Si 0.44‑1.30％、Mn 0.52‑1.06％、Cr 14.25‑16.00％、Ni 0.50‑1.26％、Zr 0.08‑0.15％、V 0.02‑0.05％、Mg 0.06‑1.05％，余量为Fe和其他不可避免的杂质；在低碳钢成分和高铬合金成分浇注的过程中，在两者结合区夹设增强钢片，所述增强钢片由以下重量百分数的元素组成：C 0.40‑0.55％、Al 1.90‑3.25％、Si 0.41‑0.82％、Mo 3.52‑4.85％、Cr 19.46‑20.25％、Ni 3.50‑5.07％、Zr 2.20‑3.15％、Ti 0.02‑0.05％，余量为Fe和其他不可避免的杂质。