[发明专利]一种生物质炭基肥高效生产工艺

摘要

本发明属于肥料生产技术领域，具体涉及一种生物质炭基肥高效生产工艺，将干燥的秸秆装料，用粉碎机粉碎得到秸秆粉碎料；将秸秆粉碎料经过制粒机制粒成型，节省空间；将制粒成型的秸秆颗粒通入炭化炉得到生物灰，炭化炉的温度控制在400到600℃；将生物灰过60目筛，过筛后的生物灰与反应物通入炭基肥高效生产设备中搅拌均匀，制得肥料混合物；将肥料混合物通过造粒机进行造粒，得到肥料颗粒，将肥料颗粒进行干燥处理，得到高效炭基肥。

主权项

1.一种生物质炭基肥高效生产工艺，其特征在于：该方法包括如下步骤：S1:将干燥的秸秆装料，用粉碎机粉碎得到秸秆粉碎料；S2：将S1中的秸秆粉碎料经过制粒机制粒成型，节省空间；S3：将S2中制粒成型的秸秆颗粒通入炭化炉得到生物灰，炭化炉的温度控制在400到600℃；S4：将S3中的生物灰过60目筛，过筛后的生物灰与反应物通入炭基肥高效生产设备中搅拌均匀，制得肥料混合物；S5：将S4中的肥料混合物通过造粒机进行造粒，得到肥料颗粒，将肥料颗粒进行干燥处理，得到高效炭基肥；其中，S4中采用的炭基肥高效生产设备包括双轴电机(1)、控制器、反应箱(2)、一号板(3)、二号板(4)、三号板(5)、四号板(6)、矩形气囊(7)、一号过滤板(8)、二号弹簧(9)、一号弹簧(10)、二号过滤单元(11)、滑动单元(12)、加热板(13)、转动板(14)、一号腔室(15)、辅助单元(16)、二号气缸(17)、搅拌板(18)、齿轮(19)和弹性布(20)；所述控制器用于控制该设备的工作；所述反应箱(2)顶部设有投料口，反应箱(2)底部设有出料口；所述矩形气囊(7)对称固定于反应箱(2)两侧壁；所述一号过滤板(8)与矩形气囊(7)接触，一号过滤板(8)通过轴与反应箱(2)侧壁转动连接，一号过滤板(8)上下表面设有凹槽；所述双轴电机(1)固定安装于一号过滤板(8)上表面的凹槽内，双轴电机(1)轴上设有螺纹；所述齿轮(19)设于双轴电机(1)轴上侧，齿轮(19)与电机轴上的螺纹啮合；所述搅拌板(18)固定安装于齿轮(19)中心的转轴上，搅拌板(18)用于物料的搅拌；所述一号板(3)转动连接于双轴电机(1)上，一号板(3)另一端和四号板(6)一端铰接于齿轮(19)中心的转轴上；所述二号板(4)一端固定连接于双轴电机(1)上，二号板(4)另一端与三号板(5)一端铰接，三号板(5)和四号板(6)另一端相互铰接；所述滑动单元(12)为两个，滑动单元(12)通过一号弹簧(10)与一号过滤板(8)下表面的凹槽滑动连接，且滑动单元(12)与一号过滤板(8)下表面的凹槽形成一号腔室(15)；所述二号过滤单元(11)设于滑动单元(12)下侧，二号过滤单元(11)固定于反应箱(2)侧壁；所述辅助单元(16)为两个，辅助单元(16)设于二号过滤单元(11)下侧，辅助单元(16)对称固定在反应箱(2)侧壁，辅助单元(16)与矩形气囊(7)连通，辅助单元(16)包括二号弹簧(9)、扇叶、三号固定轴和底座；所述底座与反应箱(2)侧壁固定连接；所述三号固定轴一端设有扇叶，另一端通过二号弹簧(9)与辅助单元(16)底座固定连接，且三号固定轴和辅助单元(16)内壁上均设有螺纹，三号固定轴和辅助单元(16)内壁上的螺纹相互啮合；所述加热板(13)为两个，加热板(13)对称安装在反应箱(2)两侧，加热板(13)一端固定于反应箱(2)底部，另一端固定于反应箱(2)侧壁；所述转动板(14)为两个，转动板(14)铰接于反应箱(2)底部，两个转动板(14)上端通过弹性布(20)连接；所述二号气缸(17)固定安装于两个转动板(14)中间，二号气缸(17)为两个，且二号气缸(17)轴端部与转动板(14)固定连接。