[发明专利]一种高强度高韧性镁合金变通道挤压与轧制复合成型装置及方法

摘要

一种高强度高韧性镁合金变通道挤压与轧制复合成型装置及方法，属于材料成型技术领域。本发明为了解决现有大塑性变形方法制备超细晶材料工序复杂，工艺要求较高的问题。本发明专利的技术要点是：由一个转角挤压通道和多级挤压通道构成，各级挤压通道的横截面均不相同，通道出口连接轧制机前台，将挤压坯料自轧机前台喂入，将上轧辊压下至设定尺寸，材料在轧辊的旋转带动下拽入轧制区域，进行轧制变形，轧制到要求设计的尺寸。本发明是一种高强度高韧性镁合金变通道挤压与轧制复合成型装置及方法，用于制备超细晶材料，同时提高生产效率。

主权项

1.一种高强度高韧性镁合金变通道挤压与轧制复合成型装置及方法，其特征在于：包括冲头（1）、转角挤压通道（3）、小截面扭挤通道（4）大截面矩形通道（5）、小截面正挤压一级六边形通道（6）、小截面正挤压二级矩形通道（7）和模套（12）、上轧辊（17）、下轧辊（18）；在挤压和轧制前对制备进行制备；所述变形通道凹模（9）安装在模套（12）内，变形通道凹模（9）设有通道入口和通道出口、冲头（1）安装在通道入口处、转角挤压通道（3）安装在变形通道凹模（9）内、转角挤压通道（3）的一端与通道入口相连通，另一端通过小截面扭挤通道（4）大截面矩形通道（5）与小截面正挤压一级六边形通道（6）和小截面正挤压二级矩形通道（7）相连通、小截面正挤压二级矩形通道（7）与通道出口相连通，挤出坯料（8）与上轧辊（17）和下轧辊（18）相连通；所述挤压和轧制前制备材料步骤：1.将镁合金原锭在680‑720℃之间熔化；2.将熔化的金属液在680‑720℃之间铸造成镁合金实心圆铸锭，自然冷却至室温；3.圆铸锭加工成圆柱状，在410℃进行24小时均匀化处理，提高其成型性能；4将热处理后的铸锭加热到300‑400℃进行挤压和轧制。