[发明专利]一种重型电动挖掘机双梁箱形铲杆断裂焊接修复工艺在审
申请号: | 201910001068.4 | 申请日: | 2019-01-02 |
公开(公告)号: | CN109530886A | 公开(公告)日: | 2019-03-29 |
发明(设计)人: | 卜维平;袁英杰;洪振川;林震源;于士峰;李振德;尹力;臧明;芦卫彬;于帅;谭尚宇;崔建华 | 申请(专利权)人: | 马钢集团矿业有限公司 |
主分类号: | B23K9/235 | 分类号: | B23K9/235;B23K9/04;B23K9/02;B23K9/32 |
代理公司: | 马鞍山市金桥专利代理有限公司 34111 | 代理人: | 刘晶晶 |
地址: | 243000 安徽省马*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | 本发明公开了一种重型电动挖掘机双梁箱形铲杆断裂焊接修复工艺,属于焊接技术领域,其步骤包括焊前准备、焊接修复以及焊后处理三个步骤。本发明所述工艺,能够在重型电动挖掘机双梁箱形铲杆未产生大的形状变形的脱离性断裂时进行焊接修复,操作简单,科学实用、易于实施,焊接质量安全可靠,可有效解决现有铲杆焊接修复工艺中存在的对重型电动挖掘机双梁箱形铲杆断裂焊接修复因单面焊接时焊接应力大,容易再次产生裂纹、断裂的问题。 | ||
搜索关键词: | 铲杆 电动挖掘机 双梁 箱形 焊接修复工艺 焊接修复 断裂 焊接 焊接技术领域 单面焊接 焊后处理 焊前准备 三个步骤 形状变形 有效解决 质量安全 断裂的 脱离性 | ||
【主权项】:
1.一种重型电动挖掘机双梁箱形铲杆断裂焊接修复工艺,其特征在于,包括如下步骤:步骤一、焊前准备:1.1)、焊接设备准备;焊接设备选用逆变式手工直流焊机,配套焊条选用低氢焊条,烘焙后恒温,随用随取,电流采用直流反接,焊接方式采用手工电弧焊堆焊接和手工电弧焊局部挖补焊接;1.2)、确定箱形铲杆需焊接修复的裂纹区域并开设V形坡口,坡口角度为60°±5°,钝边0.5mm~1mm,然后对该区域进行去油污、水分和氧化物处理;步骤二、焊接修复;2.1)、在箱形梁两侧面裂纹处分别开挖出长六边形的窗口;2.2)、对箱形梁内部的上下处裂纹使用逆变式手工直流焊机先进行施焊,通过手工电弧焊堆焊方式分别进行打底层、堆焊层和盖面层的焊接,每焊一层后将焊渣清理干净,焊接下一层前补焊好上层的缺陷,并用磨光机打磨平整,确保焊接质量;2.3)、待箱形梁内部的上下处裂纹坡口焊平之后,在焊缝上覆盖低合金高强度结构钢板并与箱体进行围焊,焊脚为30°;2.4)、取形状同为长六边形,围边尺寸大于所开设的长六边形窗口的低合金高强度结构钢板覆盖窗口内侧并与箱形梁体围焊,焊脚为30°;2.5)、取形状同为长六边形,围边尺寸小于所开设的长六边形窗口的低合金高强度结构钢板,放入所开设的长六边形窗口内并与箱形梁体以及窗口内侧的低合金高强度结构钢板进行焊接,直焊接至焊缝平整;2.6)、对箱形梁外部的上下处裂纹使用步骤2.2的方法进行焊接修复;步骤三、焊后处理;3.1)、焊接完毕后,将焊疤、焊接飞溅物等用角向磨光机打磨干净,检查焊缝是否有裂纹、焊瘤、气孔、夹渣等焊接缺陷的存在,使用UT对焊缝进行内部检测,探伤按JB/T4730‑2005要求执行,UT验收要求为级合格。
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