[发明专利]用于生产用于车辆的复合部件的多步骤方法以及由此获得的产品

摘要

用于生产用于车辆的复合部件的多步骤方法以及由此获得的产品，以便生产由热塑性材料(200)和隔绝泡沫(300)制成的盖；所述方法利用了由第一单元和至少一个第二单元5(101‑102)组成的叠模(100)，所述单元设置有阳性元件(101.a‑102.a)和阴性元件(101.b‑102.b),所述单元(101‑102)能够采取闭合的第一构造和打开的第二构造；并且所述方法由以下步骤构成：A)注射：闭合叠模(100)，并且通过沟道(110)将热塑性材料(200)从热腔室(105)注射到第一单元(101)；B)转移：其中热塑性材料(200)固化，并且叠模(100)打开以便将所述固化的热塑性材料(201)从第一单元(101)移动到第二单元(102)；C)发泡：闭合叠模(100)，在第一单元(101)15中发生新的注射(A)的同时，将隔绝泡沫(300)注射到第二单元(102)中；D)提取：打开双重模具(100)，并且在从第二单元(102)提取出成品的同时，发生从第一单元(101)的新的转移(B)。

主权项

1.用于生产用于车辆的复合部件的多步骤方法，所述多步骤方法适于生产由热塑性材料(200)和隔绝泡沫(300)制成的具有预定形状的复合盖，以便能够完整覆盖前述引擎并且对其进行所需的声音隔绝；所述方法的特征在于，该方法利用了叠模(100)，所述叠模由第一单元(101)以及至少一个第二单元(102)组成，所述第一单元设置有阳性元件(101.a)和阴性元件(101.b)，所述第二单元设置有阳性元件(102.a)和阴性元件(102.b)，所述第一单元和所述至少一个第二单元(101、102)适于以同时且可逆的方式采取闭合的第一构造，其中，所述阳性元件(101.a、102.a)和所述阴性元件(101.b、102.b)分别通过第一接触区域(101.c)和第二接触区域(102.c)彼此部分地接触，以便分别限定适于用热塑性材料(200)填充的第一间隙(101.d)以及适于用固化的热塑性材料(201)和隔绝泡沫(300)填充的至少一个第二间隙(102.d)；所述叠模(100)的所述单元(101、102)也适于以同时且可逆的方式采取打开的第二构造，其中，所述阳性元件(101.a、102.a)和所述阴性元件(101.b、102.b)相互间隔以能够提取成品；所述方法的特征还在于，其由下列顺序步骤构成：A)注射步骤：在所述注射步骤(A)中，所述叠模(100)处于所述闭合的第一构造，并且通过布置在所述第一单元(101)的所述阴性元件(101.b)处的沟道(110)，将预定量的热塑性材料(200)从热腔室(105)注射到所述第一单元(101)的所述第一间隙(101.d)；B)转移步骤：在从所述注射步骤(A)结束起开始的预定时间段之后，所述热塑性材料(200)冷却并达到固体状态，以便在所述转移步骤(B)中启动处于所述打开的第二构造的所述叠模(100)的打开，从而从所述第一单元(101)中提取固化的热塑性材料(201)，并将所述固化的热塑性材料定位在所述第二单元(102)的所述第二间隙(102.d)中；C)发泡步骤：在所述发泡步骤(C)中，所述叠模(100)闭合并且再一次采取所述闭合的第一构造，并且在新的注射工艺(A)在所述第一单元(101)中发生的同时，在存在于所述固化的热塑性材料(201)与所述阳性元件(102.a)之间的间隙(102.d)的部分中，将预定量的隔绝泡沫(300)注射到所述第二单元(102)中，使得所述隔绝泡沫(300)通过固化不可逆地粘合至所述隔绝泡沫所接触的固化的热塑性材料(201)；D)提取步骤：在从所述发泡步骤(C)结束起开始的预定时间段之后，为了使所述隔绝泡沫(300)能够固化，所述叠模(100)打开并且再一次采取所述打开的第二构造；在所述提取步骤(D)中，从所述第二单元(102)中提取成品，并且同时从所述第一单元(101)中提取固化的热塑性材料(201)并将其布置在所述第二单元(102)中，从而导致新的转移步骤(B)。