[实用新型]一种内置对称分布铰链机构的矩形防沉降铸铁井盖

摘要

本实用新型属于矩形防沉降铸铁井盖技术领域，涉及一种内置对称分布铰链机构的矩形防沉降铸铁井盖，内置铰链机构，消除了预制井的铰链槽，简化了预制井和模具的结构，降低了预制井的制造难度，提高了预制井的结构强度和可靠性；设置不同厚度立板和观察孔位置，则改善了应力分布，提高了安全可靠性；对称设置铰链机构，使矩形和三角形井板可从矩形井座的任意一侧安装，提高了安装施工的灵活性；三角形井板的铰链槽间距与矩形井板相同，则两种井板可和同一个矩形井座装配使用，减少了井座的模具投入，提高了产品配置的灵活性；背面设置两个弹性锁臂，使井板和井座的间隙更加均匀，消除了车辆碾轧通过时因井板与落座台撞击，而产生的噪音。

主权项

1.一种内置对称分布铰链机构的矩形防沉降铸铁井盖，其特征在于：所述铸铁井盖由矩形防沉降铸铁井座(B1)和若干铸铁井板组成，所述铸铁井板的形式包括：矩形铸铁井板(B2)或三角形铸铁井板(B3)；/n所述矩形防沉降铸铁井座(B1)为承插式结构，截面形状呈倒L形，由顶面设有的法兰(1)和法兰(1)下面的围裙(2)组成；/n在所述围裙(2)的四周设有若干竖长条形的观察孔(5)；/n所述法兰(1)由两个长法兰边和两个短法兰边组成/n所述围裙(2)由两个长立板和两个短立板组成；/n在所述两个长立板的内侧分别设有落座台(4)；/n所述落座台(4)的长度与长立板的长度相同，所述落座台(4)的底面为斜面(7)；/n在所述落座台(4)的上方设有若干铰链梁(8)；/n所述若干铰链梁(8)沿长立板的内侧排布，并以两个短法兰边的中心线形成的面为轴，对称设置；/n所述若干铰链梁(8)的顶面与法兰(1)的顶面平齐；/n当铸铁井板采用矩形铸铁井板(B2)的形式时，沿每个长立板排布的铰链梁(8)的数量为矩形铸铁井板(B2)数量的2倍；/n当铸铁井板采用三角形铸铁井板(B3)的形式时，沿每个长立板排布的铰链梁(8)的数量与三角形铸铁井板(B3)的数量相同；/n所述铰链梁(8)的两侧对称设有销轴孔(9)；/n在每个长立板的两端分别与短立板相接处的厚度与短立板的厚度相同；从每个长立板的两端，分别沿着长立板的长度方向，直到长立板中轴线(13)处，长立板的厚度逐渐线性增加，在长立板中轴线(13)处，长立板的厚度最大；/n在每个短立板的中心线位置各设有一个观察孔(5)；每个长立板上设有两个观察孔(5)，且每个观察孔(5)距长立板中轴线(13) 的距离为长立板长度的四分之一；/n在所述矩形铸铁井板(B2)的两个对边分别为开启边一(R6)和翻转边一(R7)；/n所述开启边一(R6)的长度与翻转边一(R7)的长度相同；/n所述开启边一(R6)和翻转边一(R7)分别设有若干铰链槽一(R1)，在所述开启边一(R6)的中点位置处设有开启孔一(12)；/n所述矩形铸铁井板(B2)的背面设有两个弹性锁臂一(10)，/n所述两个弹性锁臂一(10)分别设有锁头一(11)，/n所述两个弹性锁臂一(10)的锁头一(11)分别位于开启边一(R6)和翻转边一(R7)的中点正下方；/n所述开启边一(R6)和翻转边一(R7)上的若干铰链槽一(R1)的结构尺寸相同，且若干铰链槽一(R1)的位置以矩形铸铁井板(B2)的横向中心线为轴，对称分布，且若干铰链槽一(R1)的位置以矩形铸铁井板(B2)的纵向中心线为轴，对称分布；/n分别设置在开启边一(R6)和翻转边一(R7)上的若干铰链槽一(R1)的间距与矩形防沉降铸铁井座(B1)上对应配合的若干铰链梁(8)的间距一致；/n在所述翻转边一(R7)上的若干铰链槽一(R1)内分别对称设有两个销轴一(6)；/n在所述三角形铸铁井板(B3)的一边为开启边二(T6)，在所述三角形铸铁井板(B3)上与开启边二(T6)相对的顶点处为翻转边二(T7)；/n在所述开启边二(T6)的中点位置处设有开启孔二(T1)；/n所述翻转边二(T7)设有若干铰链槽二(T2)，在每个铰链槽二(T2)内对称设有两个销轴二(T5)；/n所述三角形铸铁井板(B3)的背面设有两个弹性锁臂二(T3)；/n所述两个弹性锁臂二(T3)分别设有锁头二(T4)，/n所述两个弹性锁臂二(T3)的锁头二(T4)分别位于开启边二(T6)和翻转边二(T7)的中点正下方；/n所述三角形铸铁井板(B3)的开启边二(T6)的长度与翻转边二(T7)的长度之和，与矩形铸铁井板(B2)的开启边一(R6)的长度相同；/n所述翻转边二(T7)上的若干铰链槽二(T2)的间距与所述翻转边一(R7)上的若干铰链槽一(R1)的间距相同。/n