[实用新型]一种三异丙基硅烷中间体2-氯丙烷合成装置

摘要

本实用新型公开了一种三异丙基硅烷中间体2‑氯丙烷合成装置，包括合成主壳体和安装板，所述合成主壳体的侧壁上部对称设有安装板，所述安装板上表面连接有竖直支撑架的一端，所述竖直支撑架的另一端均与水平安装板固定连接，将两种反应物异丙醇和盐酸分别沿第一进料管和第二进料管注入混料室内，使异丙醇和盐酸的注入量保持一定比例，通过驱动电机带动搅拌叶片转动使两种反应物混合均匀，本实用新型提供了一种三异丙基硅烷中间体2‑氯丙烷合成装置，可对反应物原料进行预混，且缓慢通入反应物原料，减少逆反应发生，2‑氯丙烷的合成率较高，并方便清洗更换催化剂，节省人力。

主权项

1.一种三异丙基硅烷中间体2‑氯丙烷合成装置，包括合成主壳体(1)和安装板(2)，其特征在于：所述合成主壳体(1)的侧壁上部对称设有安装板(2)，所述安装板(2)上表面连接有竖直支撑架(3)的一端，所述竖直支撑架(3)的另一端均与水平安装板(4)固定连接；所述合成主壳体(1)的上表面通过螺栓和蝶形螺母连接有上盖(5)，所述上盖(5)的下表面中部通过连接杆连接有催化剂主壳体(6)，所述合成主壳体(1)的侧壁上部连通有出气管(7)的一端，所述出气管(7)的另一端连通有冷凝器(8)，所述合成主壳体(1)的内腔底部固定连接反应内壳体(9)，所述反应内壳体(9)的外侧壁顶部通过连接件连接所述合成主壳体(1)，所述合成主壳体(1)的内侧壁且位于所述连接件的下方设有加热元件(10)，所述合成主壳体(1)的侧壁一端上下两侧分别设有进液管(11)和出液管(12)，所述合成主壳体(1)的侧壁另一端底部贯穿设有进料管(13)，所述进料管(13)的一端连通所述反应内壳体(9)，所述进料管(13)的另一端连通有混料室(14)，所述进料管(13)上设有进料泵(15)，所述合成主壳体(1)的侧壁上设有电控箱(16)，所述反应内壳体(9)的后侧壁底部连通有出料管的一端，所述出料管的另一端延伸出所述合成主壳体(1)；所述催化剂主壳体(6)的侧壁铰接有门体(17)的一端，所述门体(17)的另一端通过螺栓连接所述催化剂主壳体(6)，所述催化剂主壳体(6)的内部均匀设有隔板(18)，所述隔板(18)上设有催化剂，所述催化剂主壳体(6)、所述门体(17)和所述隔板(18)的表面均匀贯穿设有通孔；所述混料室(14)的左侧壁分别设有第一进料管(19)和第二进料管(20)，所述混料室(14)的上表面设有驱动电机(21)，所述驱动电机(21)的输出端延伸入所述混料室(14)并连接有搅拌轴，所述搅拌轴上设有搅拌叶片(22)；所述安装板(2)的上表面设有调节电机(23)，所述调节电机(23)的输出端连接有丝杠(24)的一端，所述丝杠(24)的另一端通过轴承座连接所述水平安装板(4)，所述丝杠(24)上活动安装有调节块(25)，左右两侧所述调节块(25)的侧壁且相互靠近的一侧均连接有连接杆的一端，左右两侧所述连接杆的另一端均与固定块(26)相连接，所述固定块(26)的下表面与所述上盖(5)固定连接。