[实用新型]一种连续扫描式三维物体制造设备

摘要

本实用新型公开了一种连续扫描式三维物体制造设备，包括基座、转台轴承、成形缸、刮刀、工作台和扫描振镜，转台轴承设置在基座上部，成形缸安装在转台轴承的内圈上并且其底部设置有大齿轮，第一电机安装在基座内部通过小齿轮驱动大齿轮进而带动成形缸回转，工作台由导柱和支柱支撑在成形缸内，支柱与推板连接，推板由滚珠丝杆驱动上下移动，成形缸上表面设置有刮刀，刮刀正上方设置有料斗，刮刀侧上方设置有可沿成形缸径向方向移动的扫描振镜。本实用新型有效解决选择性激光熔化成形中铺粉过程中等待时间、以及扫描振镜与激光器启停时间较长的问题，提高了生产效率。

主权项

1.一种连续扫描式三维物体制造设备，包括铺粉系统、供粉系统和扫描系统，其特征在于：所述铺粉系统包括基座（1）、转台轴承（4）、成形缸(5)、刮刀(17)和工作台(21)，基座(1)为圆筒形，其内部设置有第一凸台(1a)，外部设置有第二凸台(1b)和第三凸台(1c)，成形缸(5)为带底的同轴圆筒结构，由内到外依次是第二圆筒(5b)和第一圆筒(5a)， 第一圆筒(5a)的开口端外侧设置有斜面(5c)，第一圆筒(5a)的底面交替均布有三个导套孔(5d)和三个避让孔(5e)，每一个导套孔(5d)上均设置有导套(8)；转台轴承(4)设置在基座(1)上部，成形缸(5)安装在转台轴承(4)的内圈上并且其底部设置有大齿轮(22)，第一电机(2)安装在第一凸台(1a)上并通过小齿轮(3)驱动大齿轮(22)进而带动成形缸(5)回转；工作台(21)为圆环板状结构并设置在第一圆筒(5a)内，其上部安装有基板（7），其底部交替均布地安装有三根导柱(26)和三根支柱(23)，导柱(26)通过导套(8)，三根支柱(23)的另一端分别穿过避让孔(5e)后与推板(24)固接，推板(24)安装在滚珠丝杆(25)的螺母上，第二电机(9)设置在第二圆筒(5b)内驱动滚珠丝杆(25)旋转，最终带动工作台(21)在第一圆筒(5a)内上升或下降；刮刀(17)为钥匙状结构，在根部设置有安装孔(17b)，在匙部设置有储粉腔(17c)，储粉腔(17c)两侧设置有刀刃(17a)，刮刀(17)由螺母(18)并紧在支座(20)上并指向成形缸(5)轴心，刀刃(17a)紧贴在成形缸(5)的端面上，刮刀(17)与螺母(18)和刮刀(17)与支座(20)之间均设置有碟簧(19)，支座(20)安装在第三凸台(1c)上；基座(1)外周安装有圆环筒状的接料槽(6)；所述供粉系统包括料斗(11)、送粉开关(15)和送粉电机(16)，料斗(11)安装在刮刀(17)上，其正对储粉腔(17c)的底部设置有条形槽(11a)，料斗(11)的内底端、条形槽(11a)的上部设置有圆柱形的送粉开关(15)，送粉开关(15)由设置于料斗(11)外侧壁上的送粉电机(16)驱动；所述扫描系统包括扫描振镜(10)、支撑板(12)、支架(13)和线性模组(14)，支架(13)安装在第二凸台(1b)上，线性模组(14)安装在支架(13)上，扫描振镜(10)安装在支撑板(12)上然后再固定到线性模组(14)上，线性模组(14)可以带动扫描振镜(10)往复直线运动，其运动平面与成形缸(5)的上端面平行、运动方向沿着成形缸径向方向。