[实用新型]一种无纺布制备用热压轧机

摘要

本实用新型涉及无纺布生产加工附属装置的技术领域，特别是涉及一种无纺布制备用热压轧机，其能够对无纺布纤维网均匀加热加固，提高无纺布成品质量；包括底座、热压电机、传动轴、传动齿轮、两组热压支架、两组热压辊和两组转动齿轮，热压电机固定在底座顶部左侧，传动轴左侧与热压电机右侧输出端连接，传动齿轮中部套装在传动轴右端，两组热压支架底端分别固定在底座顶部左侧和右侧，两组热压支架均位于热压电机的右侧。还包括油泵、油箱和换热装置。

主权项

1.一种无纺布制备用热压轧机，包括底座（1）、热压电机（2）、传动轴（3）、传动齿轮（4）、两组热压支架（5）、两组热压辊（6）和两组转动齿轮（7），热压电机（2）固定在底座（1）顶部左侧，传动轴（3）左侧与热压电机（2）右侧输出端连接，传动齿轮（4）中部套装在传动轴（3）右端，两组热压支架（5）底端分别固定在底座（1）顶部左侧和右侧，两组热压支架（5）均位于热压电机（2）的右侧，位于底座（1）右侧的热压支架（5）的左侧顶部和中部分别设置有两组热压槽，位于底座（1）左侧的热压支架（5）的顶部和中部分别设置有两组热压孔，两组热压辊（6）的右端分别与两组热压槽转动连接，两组热压辊（6）的左端分别穿过两组热压孔并分别位于两组热压孔的左侧，两组转动齿轮（7）的中部分别套装在两组热压辊（6）的左端，两组转动齿轮（7）均位于底座（1）左侧热压支架（5）的左侧，两组转动齿轮（7）相互啮合，位于下方的转动齿轮（7）的底端与传动齿轮（4）的顶端啮合，其特征在于，包括油泵（8）、油箱（9）和换热装置（10），油泵（8）固定在底座（1）顶部右侧，油泵（8）位于底座（1）右侧的热压支架（5）的右侧，油箱（9）固定在油箱（9）顶部，油箱（9）内部设置有油腔，油箱（9）顶部连通设置有进油口，油箱（9）底部连通设置有出油口，油泵（8）顶部的进油端与油箱（9）底部的出油口连通，进油口顶端连通设置有两组回油管（11），位于底座（1）右侧的热压支架（5）的右侧顶部和中部分别设置有两组回油口，两组回油口的左侧分别与两组热压槽的右侧连通，两组热压辊（6）内部分别设置有两组热压腔，两组热压辊（6）的右端分别连通设置有两组回油孔，两组热压辊（6）的左端分别连通设置有两组进油孔，两组回油管（11）的左端分别穿过两组回油口和两组回油孔并分别伸入到两组热压腔内，两组热压腔内侧壁上分别均匀的设置有多组加热管（12），两组热压腔的左端和右端分别设置有四组环形的连通管（13），四组连通管（13）分别与多组加热管（12）的左端和右端连通，位于右侧的两组连通管（13）分别与两组回油管（11）连通，位于左侧的两组连通管（13）分别连通设置有两组进油管（14），换热装置（10）安装在热压电机（2）顶部，两组进油管（14）的左端分别穿过两组进油孔并均与换热装置（10）连通，油泵（8）底部出油端连通设置有供油管（15），底座（1）内部设置有循环通孔，循环通孔左端和右端分别底座（1）顶部的左侧和右侧，供油管（15）从循环通孔右端伸入循环通孔中，供油管（15）从循环通孔左端伸出并与换热装置（10）底部连通。