[实用新型]一种激光熔覆的送粉装置

摘要

本申请实施例示出一种激光熔覆的送粉装置，包括储粉装置，调节装置，壳体，搅拌装置，驱动装置，活动挡板，入粉口，存料装置，流速调节装置，出粉口，喷嘴，固定架。本申请示出的送粉装置结构简单，制造成本低。所述储粉装置内设置有多个储粉区，便于多种熔覆材料的加入与储存。所述搅拌装置便于多种熔覆材料混合均匀，这就保证了零件在激光熔覆后的良品率。所述存料装置用于储存混合后的熔覆粉末，保证了下粉的连续性、均匀性。所述流速调节装置能够调节混合后的粉末输送速度，进而有效控制送粉量，提高粉末利用率，节约成本。本申请示出的送粉装置包括所述调节装置和所述流速调节装置，能够对熔覆粉末的送粉量进行精准的控制。

主权项

1.一种激光熔覆的送粉装置，其特征在于，包括：储粉装置(1)，调节装置(2)，壳体(3)，搅拌装置(4)，驱动装置(5)，活动挡板(6)，入粉口(7)，存料装置(8)，流速调节装置(9)，出粉口(10)，喷嘴(11)，固定架(12)；其中，所述储粉装置(1)包括：第一储粉区(13)，第二储粉区(14)，以及，第三储粉区(15)；所述储粉装置(1)的横截面为弦形；所述储粉装置(1)为腔体结构；所述储粉装置(1)内设置有所述第一储粉区(13)，所述第二储粉区(14)，以及，所述第三储粉区(15)；所述储粉装置(1)的底端设置有所述调节装置(2)；所述调节装置(2)包括：第一调节装置(21)，第二调节装置(22)，以及，第三调节装置(23)；所述第一调节装置(21)与所述第一储粉区(13)相连接；所述第二调节装置(22)与所述第二储粉区(14)相连接；所述第三调节装置(23)与所述第三储粉区(15)相连接；所述调节装置(2)的底端设置有所述壳体(3)；所述壳体(3)的一侧设置有所述驱动装置(5)；所述壳体(3)为腔体结构；所述壳体(3)的横截面为圆角矩形；所述壳体(3)内设置有所述搅拌装置(4)；所述壳体(3)的底端设置有所述活动挡板(6)；所述活动挡板(6)的底端设置有所述入粉口(7)；所述入粉口(7)与所述存料装置(8)相连接；所述存料装置(8)为腔体结构；所述存料装置(8)的底端设置有所述流速调节装置(9)；所述流速调节装置(9)的底端设置有所述出粉口(10)；所述出粉口(10)的底端设置有所述喷嘴(11)；所述壳体(3)的底端的两侧分别设置有所述固定架(12)。