[实用新型]一种氮气鼓泡搅拌装置

摘要

本申请公开了一种氮气鼓泡搅拌装置，包括调节阀、气压表、电磁阀、倒计时表、进气管、进气口、第一电机、第一搅拌杆、槽体、带孔钢板、送气板、第一导气板、第二搅拌杆和第二电机；所述槽体的内侧壁上设置第一凸缘和第二凸缘；所述第一凸缘和所述第二凸缘相对设置；所述第一导气板为弧形板；所述第一导气板设置在所述第一凸缘和第二凸缘上表面；所述第一导气板上开设有第一导气孔；所述第一导气孔均匀地分布在所述第一导气板上，产生的气泡通过带孔钢板，到达第一导气板附近，穿过第一导气孔到达送气板附近，通过送气孔到达装置外的大气中。从而，避免使用气体加热器才能将鼓泡，保证了物料的化学结构稳定性，节约了蒸汽资源。

主权项

1.一种氮气鼓泡搅拌装置，其特征在于，所述氮气鼓泡搅拌装置包括调节阀(1)、气压表(2)、电磁阀(3)、倒计时表(4)、进气管(5)、进气口(6)、第一电机(7)、第一搅拌杆(8)、槽体(9)、带孔钢板(10)、送气板(15)、第一导气板(16)、第二搅拌杆(19)和第二电机(20)；所述送气板(15)为弧形板；所述槽体(9)为底部为弧形；所述送气板(15)安装在所述槽体(9)的顶部；所述送气板(15)上开设有送气孔(14)；所述送气孔(14)均匀分布在所述送气板(15)上；所述槽体(9)的内侧壁上设置第一凸缘(11)和第二凸缘(18)；所述第一凸缘(11)和所述第二凸缘(18)相对设置；所述第一导气板(16)为弧形板；所述第一导气板(16)设置在所述第一凸缘(11)和第二凸缘(18)上表面；所述第一导气板(16)上开设有第一导气孔(12)；所述第一导气孔(12)均匀地分布在所述第一导气板(16)上；所述送气孔(14)的数量大于所述第一导气孔(12)的数量；所述带孔钢板(10)垂直设置在所述槽体(9)的内壁上且与所述第一凸缘(11)和所述第二凸缘(18)设有间隔；所述第一搅拌杆(8)和所述第二搅拌杆(19)均穿过所述槽体(9)的底部；所述第一搅拌杆(8)和所述第二搅拌杆(19)相对设置在所述槽体(9)的底部径向方向；所述第一搅拌杆(8)上垂直设有第一搅拌叶(22)；所述第二搅拌杆(19)上垂直设有第二搅拌叶(21)；所述第一搅拌杆(8)穿出所述槽体(9)与所述第一电机(7)相连接；所述第二搅拌杆(19)穿出所述槽体(9)与所述第二电机(20)相连接；所述第一电机(7)和所述第二电机(20)位于所述槽体(9)的底部外壁上；所述进气口(6)位于所述槽体(9)的底部中央；所述进气管(5)通过所述进气口(6)与所述槽体(9)内部空腔连通；所述调节阀(1)、所述电磁阀(3)和所述气压表均设置在所述进气管(5)的管路上；所述电磁阀(3)与所述倒计时表(4)连接。