[实用新型]自动上釉机

摘要

本实用新型涉及一种自动上釉机，包括多个机体、传输机构、多个喷釉座、旋转机构和取料机构；机体包括挡板、喷枪和可视窗口；挡板在间隔安装；机体的顶部开管口，喷枪穿过管口进机体内部；机体的侧壁开可视窗口；传输机构支撑机体；传输机构包括第一齿轮和第一链条组成的链传动；喷釉座包括转盘、转座和插杆；转盘安装在转座上；插杆固定在转座的两侧；插杆将喷釉座固定在传输机构上；旋转机构在转座内；旋转机构包括蜗轮和蜗杆的传动；取料机构包括搅拌棒、隔膜泵、主动轮、从动轮和第二链条；主动轮、从动轮和第二链条组成的链传动；搅拌棒的尾部伸入从动轮的中心；隔膜泵的输料管伸入釉料容器，输出管与喷枪连接。本实用新型实现均匀地喷釉。

主权项

1.一种自动上釉机，其特征在于：包括多个机体(1)、传输机构(2)、多个喷釉座(3)、旋转机构(5)和取料机构(6)；多个机体(1)首尾相连；机体(1)包括喷枪和可视窗口(13)；还包括多个挡板(11)；挡板(11)安装在相邻的机体(1)之间；机体(1)的顶部开设管口(12)，喷枪的管道穿过所述管口(12)进入机体(1)内部；机体(1)的侧壁开设可视窗口(13)；传输机构(2)支撑多个机体(1)；传输机构(2)包括两个齿轮组、两个第一链条(22)和联动轴(23)；一个齿轮组包括两个第一齿轮(21)；两个齿轮组分别固定在传输机构(2)的两侧；第一电机的主轴与一组第一齿轮(21)的中心连接；第一链条(22)有两条，两条第一链条(22)分别张紧在两个齿轮组上；第一链条(22)的一侧安装带通孔的链片(24)；联动轴(23)在传输机构(2)内通长安装；联动轴(23)的一端与第二电机的主轴连接；联动轴(23)和第一链条(22)分离；喷釉座(3)包括转盘(31)、转座(32)和插杆(33)；转盘(31)安装在转座(32)上；插杆(33)有多个，多个插杆(33)固定在转座(32)的两侧；插杆(33)上开设通孔；插杆(33)的通孔的大小、形状和所述链片(24)的通孔的大小、形状相一致；螺杆穿过插杆(33)的通孔和链片(24)的通孔，将喷釉座(3)固定在传输机构(2)上；旋转机构(5)安装在转座(32)内；旋转机构(5)包括蜗轮(51)和蜗杆(52)；蜗轮(51)的齿和蜗杆(52)的齿啮合；蜗杆(52)安装在联动轴(23)上；取料机构(6)包括支座(61)、搅拌棒(62)、隔膜泵(63)、主动轮(64)、从动轮(65)和第二链条(66)；从动轮(65)有多个，从动轮(65)固定在支座(61)的两侧；第三电机的主轴穿过主动轮(64)的中心；第二链条(66)张紧在主动轮(64)和从动轮(65)上；搅拌棒(62)的尾部穿过从动轮(65)的中心；搅拌棒(62)的头部伸入釉料容器；隔膜泵(63)安装在支座(61)上；隔膜泵(63)的吸入端安装输料管，排出端安装输出管；输料管伸入与釉料容器；输出管与喷枪的管道连接。