[实用新型]盘式过滤系统

摘要

本实用新型属于微细粒固体散料脱水技术领域，尤其是涉及一种盘式过滤系统，其特征在于包括过滤车间，供气车间，设置在此过滤车间和供气车间内的配气子系统，设置在过滤车间台架Ⅰ上的矿浆分配器，设置在过滤车间地面以下台架Ⅲ上的滤液汇总泵，设置在过滤车间地坪上的排料带式输送机，设置在配气子系统内部的强制气液分离子系统。本实用新型从过滤机抽出的气液混合物进入强制气液分离系统的罐体后，在流经挡板组的时候，液体顺挡板冷凝而下从而实现了气液分离，挡板组采用人字形焊接的方式，大大增加了混合物相在挡板上的截留时间，大大优化了气液分离的效果，分离后从罐体排除的气体中含水低于1%，实现了从过滤设备抽出的滤液和空气的分离。

主权项

1.一种盘式过滤系统，其特征在于包括过滤车间，供气车间，设置在此过滤车间和供气车间内的配气子系统，设置在所述过滤车间台架Ⅰ上的矿浆分配器，设置在所述过滤车间地面以下台架Ⅲ上的滤液汇总泵，设置在所述过滤车间地坪上的排料带式输送机，设置在所述配气子系统内部的强制气液分离子系统，所述的配气子系统包括真空抽气机构和卸饼供气机构，所述的真空抽气机构包括一组真空泵组件，与此一组真空泵组件相连接的真空泵吸入总管，分别与此真空泵吸入总管相连接的一组过滤机组件，所述的卸饼供气机构包括空压机站，与此空压机站相连接的气源总管，分别与此气源总管相连接的一组储气罐组件，与所述的一组储气罐组件相连接的压缩空气总管，此压缩空气总管通过每个与过滤机相连接的压缩空气支管与所述的一组过滤机组件相连接，真空泵组件包括真空泵，与此真空泵相连接的真空泵吸气管，设置在此真空泵吸气管上的气动闸板阀A，设置在所述真空泵吸气管上的放气短管B，设置在此放气短管B上的气动闸板阀B，与所述真空泵相连接的真空泵排气管，设置在此真空泵排气管上的放气短管C，设置在此放气短管C上的气动闸板阀C，每个真空泵组件的真空泵吸气管均与所述的真空泵吸入总管相连接，所述的真空泵设置在所述的供气车间的地坪上，所述的过滤机组件包括过滤机，与此过滤机相连接的吸入管Ⅰ，与此吸入管Ⅰ相连接的强制气液分离子系统，与此强制气液分离子系统相连接的真空支管，每个过滤机组件的真空支管均与所述的真空泵吸入总管相连接，所述的过滤机设置在所述过滤车间的台架Ⅱ上，所述的过滤机出口与所述的排料带式输送机相连接，所述的强制气液分离子系统包括组合罐体，设置在此组合罐体内的气液分离系统，与所述组合罐体相连接的滤液排放系统，所述的组合罐体包括圆柱形气液分离罐体，与此圆柱形气液分离罐体一侧顶板相连接的抽气管，与所述的圆柱形气液分离罐体另一侧管壁上方相连接的气液入口管，与所述的圆柱形气液分离罐体上部相连接的压力平衡细管，所述的气液分离系统包括设置在所述圆柱形气液分离罐体内部底面的由基座支撑板组成的基座，设置在所述圆柱形气液分离罐体内顶部的固定板，顶部与所述的固定板相焊接、且底部与所述的基座相连接的挡板组，所述的挡板组包括一组沿所述圆柱形气液分离罐体左右两侧的中心截面依次排列的挡板件，每个挡板件由两个竖直挡板垂直焊接而成，所述的滤液排放系统包括设置在所述抽气管下口顶点下方的液位计，设置在所述圆柱形气液分离罐体下部的滤液出口管，与此滤液出口管相连接的滤液泵，所述的抽气管与所述的真空泵相连接，所述的气液入口管与所述的过滤机相连接，所述的滤液泵的出口给入所述滤液汇总泵的泵池，所述的压力平衡细管一端与所述的圆柱形气液分离罐体上部相连接、且另一端与所述滤液泵的出口管侧面相连接。