[实用新型]金属片自动绕线机

摘要

本实用新型涉及一种金属片自动绕线机，包括作业台、进线机构、绕线机构、金属片上料机械手，绕线依次经过进线机构的滑轮A、驱动轮组、由滑轮B组成的调线组件、固定块的通道，绕线机构包括固定杆，固定杆端面上设有一字凹槽；切刀的下方设有设有下料口，下料口与环形框之间设有下料通道，环形框正上方设有压块；U型固定板通过T型杆与底座上的T型槽滑动连接；作业台上表面设有角度盘。该金属片自动绕线机结构设计合理简单，通过设置可旋转的U型固定板，配合角度盘可根据绕线所需角度进行调整；同时绕线完成的金属片直接进入压制程序，经过压制的绕线金属片的绕线本体与金属片本体牢牢固定，且表面平整。

主权项

1.一种金属片自动绕线机，包括作业台（0001）、进线机构、绕线机构、金属片上料机械手（4），其特征在于：进线机构包括放线辊（1）、U型固定板（3）及置于U型固定板（3）内且依次分布的滑轮A（31）、驱动轮组（32）、由滑轮B（331）组成的调线组件（33）、设有进线通道（341）的固定块（34）；固定块（34）远离放线辊（1）的端面上通过气缸B（002）连接并控制有切刀（5），所述切刀（5）位于通道（341）的端口正上方；所述绕线机构包括位于通道（341）端口两侧且对称的固定杆（6）、两固定杆（6）相对的端面上均设有一字凹槽（61），两固定杆（6）向远离的端通过气缸C（003）固定在从动轴（62）上；所述切刀（5）的下方设有设有下料口（06），作业台（0001）下方设有托板（7），托板（7）上设有可滑动的环形框（71）和连接并控制环形框（71）的气缸D（004），托板（7）的一侧设有收料槽（8），下料口（06）与环形框（71）之间设有下料通道（061），环形框（71）正上方设有连接气缸E（005）的压块（72）；所述U型固定板（3）通过底座（10）固定在作业台（0001）上，且U型固定板（3）通过T型杆（11）与底座（10）上的T型槽（12）滑动连接，T型杆（11）上固定有设有圆周分布螺纹孔（14）的圆盘（15），T型杆（11）与U型固定板（3）转动连接，螺钉（2）穿过U型固定板（3）底面与螺纹孔（14）配合将U型固定板（3）与T型杆（11）固定连接；作业台（0001）上表面设有角度盘（13）。