[实用新型]保证处理效果的牡丹籽油精炼系统

摘要

本实用新型公开了保证处理效果的牡丹籽油精炼系统，包括毛油储油罐、碱炼罐、脱色罐、脱臭装置和过滤装置，它还包括水箱、盐析罐、第一缓冲罐、第二缓冲罐、罗茨真空机、第一齿轮泵、第二齿轮泵、第三齿轮泵、第四齿轮泵、第五齿轮泵和第六齿轮泵。采用了这种结构后，水箱与碱炼罐且对搅拌叶片进行了改进且，保证物料在罐体内能够充分的反应，碱炼后除了牡丹籽油之外的残留物质能够进入盐析罐进行回收利用，脱臭降温罐设置有冷凝器、罗茨真空机配合第一缓冲罐和第二缓冲罐能够对压力进行控制且能够实现排空，保证了白土从脱色罐进入从振荡过滤机后能够顺利排出，保证了脱色和脱臭效果，无需反复精炼，提高了工作效率且保证了油的品质。

主权项

1.保证处理效果的牡丹籽油精炼系统，包括毛油储油罐、碱炼罐、脱色罐、脱臭装置和过滤装置，其特征在于：它还包括水箱、盐析罐、第一缓冲罐、第二缓冲罐、罗茨真空机、第一齿轮泵、第二齿轮泵、第三齿轮泵、第四齿轮泵、第五齿轮泵和第六齿轮泵；所述的碱炼罐包括罐体、罐体进水口、罐体进料口、罐体排料口、底座、转轴、第一电机、平搅拌叶片、翘曲搅拌叶片和纵向搅拌叶片，底座与罐体连接，罐体进料口设置在罐体顶部，罐体排料口有两个、分别位于罐体的底部两侧，转轴、平搅拌叶片、翘曲搅拌叶片和纵向搅拌叶片均设置在罐体内部，所述第一电机位于罐体进料口一侧罐体上且第一电机的输出轴与转轴传动连接，所述的平搅拌叶片和翘曲搅拌叶片与转轴连接，平搅拌叶片和翘曲搅拌叶片的径向朝向罐体的侧壁，所述翘曲搅拌叶片在径向边缘翘起，所述的转轴上连接有横杆，所述的横杆上设置有第二电机，所述纵向搅拌叶片与第二电机的输出轴连接、纵向搅拌叶片的轴向朝向罐体的侧壁、纵向搅拌叶片的径向朝向罐体的底壁；毛油储油罐与罐体进料口之间通过管道连接，水箱与罐体进水口之间通过管道连接，碱炼罐的其中一个罐体排料口与盐析罐进口之间通过碱炼回收管连接、碱炼罐的另一个罐体排料口与脱色罐通过管道连接，所述碱炼回收管上连接有盐析回收管，所述脱臭装置包括脱臭降温罐和与脱臭降温罐管道连接的冷凝器，盐析罐的出口设置有盐析罐出料管，盐析罐出料管与碱炼回收管连通，所述过滤装置包括振荡过滤机和板框过滤机，脱色罐与振荡过滤机之间连接有多股管路，振荡过滤机上设置有排料口和废白土出口，振荡过滤机的排料口与脱臭降温罐的进口之间通过管道连接，脱臭降温罐的出口与板框过滤机的进口之间通过管道连接；所述的第一缓冲罐通过管道与脱色罐连接，第二缓冲罐通过管道与脱臭降温罐连接，第一缓冲罐和第二缓冲罐均通过管道罗茨真空机连接，罗茨真空机上设置有排空管；所述的第一齿轮泵位于毛油储油罐与罐体进料口之间的管道上，所述的第二齿轮泵位于碱炼回收管上，所述的第三齿轮泵位于罐体排料口与脱色罐之间的管道上，所述第四齿轮泵位于脱色罐与振荡过滤机之间的管道上，所述的第五齿轮泵脱臭降温罐的出口与板框过滤机的进口之间的管道上，板框过滤机出口设置有出口管道，所述第六齿轮泵位于板框过滤机的出口管道上。