[实用新型]链条拉伸校正机

摘要

本实用新型涉及矿用圆环链生产设备技术领域，具体地说是一种链条拉伸校正机，链条拉伸校正机工作时承受的载荷极大，现有设备大多整合程度较高，一旦部件受损其维修成本高，设备调试难度大。本实用新型技术方案包括机架、导轨总成、静机座、动机座、拉伸夹具组件；机架由主基座、尾基座通过支承梁连结组成；静机座固定在主基座上；动机座可移动的装配在支承梁上；拉伸夹具组件的夹头通过滑套与静、动机座连接，导轨总成包括安装在静、动机座及机架上的前、后托板、中间导轨、输入及输出导轨；本实用新型大幅降低了设备故障率及维修难度、维修成本，克服了目前拉伸设备普遍存在的故障率高、维修难度大、费用高等缺陷，提高了设备的连续作业时长。

主权项

1.一种链条拉伸校正机，其特征在于：包括机架、导轨总成、导链部、链条驱动部、静机座、动机座、拉伸夹具组件、导向机构、同步机构、阻尼机构；机架包括主基座、尾基座，主基座、尾基座通过两条支承梁连结组成床身基础结构；静机座固定在主基座的一端；动机座通过导向机构可移动的装配在两支承梁上，并与固定在静机座上的两只拉伸油缸活塞杆连接，拉伸油缸推顶动机座使其沿导向机构水平运动远离或靠近静机座；导向机构包括移动滚道、滚轮；移动滚道由固定在支承梁上的上导板及下导板组成，上、下导板与装配在动机座侧部的滚轮配合；同步机构包括齿条及同步齿轮，动机座下部横向装配有一同步轴，同步轴两端装有同步齿轮，同步齿轮分别与固定在两侧支承梁底面的齿条啮合；所述的静机座及动机座设有相对应的圆环链通道；静机座及动机座各装有两只对称设置的拉伸夹具组件；拉伸夹具组件包括夹头、滑套、夹紧油缸；滑套由两只C型套对合组成，滑套的外部截面呈∞形，内部设有截面呈矩形的滑道；滑套分别嵌装固定在静机座及动机座∞形卡孔内，夹头与滑道滑动配合，各夹头末端分别与固定在静机座及动机座上的夹紧油缸活动端连接；导轨总成包括输入导轨、前托板、中间导轨、后托板、输出导轨及支承龙骨；支承龙骨输入端及输出端分别固定在静机座及尾基座上；输入导轨、前托板、中间导轨、后托板、输出导轨依次布设，输入导轨两端分别固定在主基座及静机座上，前托板固定在静机座上，后托板固定在动机座上，中间导轨及输出导轨固定在支承龙骨上，且输出导轨低于后托板及夹头的下表面；输入导轨、前托板、中间导轨、后托板及输出导轨中央设有贯通的竖立链环的通过槽；输入导轨、前托板、中间导轨、后托板及输出导轨的上平面组成平置链环的导引面；前托板、中间导轨、后托板的导引面等高且高于输入导轨及输出导轨的导引面；前托板、中间导轨、后托板间隔设置并穿过圆环链通道，前、后托板与中间导轨的间隙为夹头卡位；前托板、中间导轨、后托板的工作面与通过槽构成拉伸整形工位，拉伸整形工位位于两只拉伸油缸之间且与两只拉伸油缸的活塞杆运动轨迹处于同一平面内；导链部包括导链支架、一对立环导轮、一对平环导轮；导链支架与主基座外端部固定连接，两立环导轮通过支座同轴装配在导链支架外端，两立环导轮内侧端面的间隙为竖立链环的卡槽，立环导轮的外轮缘为平置链环的支承位；两平环导轮通过支座同轴装配在导链支架上，且位于立环导轮与主基座之间，两平环导轮的轮缘外侧设有用于平置链环卡位的定位轮缘，两平环导轮内侧端面间隙为竖立链环的通过槽；链条驱动部包括驱动支座、一对牵引轮盘、驱动支架；驱动支座固定在尾基座的外侧端部； 牵引轮盘通过驱动支架同轴装配在驱动支座上，牵引轮盘与动力装置的动力输出端连接，两牵引轮盘内端面的间隙为竖立链环的卡位槽，牵引轮盘的轮缘设有拨链销；阻尼机构由装配在输入导轨支座上的一对相对设置的阻尼滑板组成，阻尼滑板间的缝隙为圆环链通路，两阻尼滑板外侧分别设有向内顶压的预紧弹簧。