[实用新型]一种快速安装压缩弹簧的装置

摘要

本实用新型公开了一种快速安装压缩弹簧的装置，其通过可编程控制器控制Ⅰ驱动气缸、Ⅱ驱动气缸和Ⅲ驱动气缸协同按序工作，即首先通过Ⅱ驱动气缸使弹簧限位模块的限位槽对产品定位模块上的开关部件的待装配弹簧进行限位，以防止开关部件的待装配弹簧移位，然后通过Ⅰ驱动气缸使顶杆将产品定位模块上的开关部件的待装配弹簧压缩，最后通过Ⅲ驱动气缸使压杆穿过竖向限位部的通孔向下按压产品定位模块上的开关部件的待装配弹簧，这样就能将压缩弹簧装配到开关部件的挡块和拔动件之间。使用本装置自动化装配开关部件的挡块和拔动件之间的压缩弹簧，不仅能有效地降低了人工劳动强度，还能显著地提高开关部件的生产效率。

主权项

1.一种快速安装压缩弹簧的装置，它包括底座（6），其特征在于：底座（6）上从后往前依次设置有安装支架（7）、装配支架（8）和用于安装开关部件的产品定位模块（1），在安装支架（7）上安装有Ⅰ驱动气缸（9），在Ⅰ驱动气缸（9）的活塞杆上固接有Ⅰ连接座（2），在Ⅰ连接座（2）上安装有用于压缩弹簧（22）的顶杆（5），在装配支架（8）上安装有Ⅱ驱动气缸（10）和Ⅲ驱动气缸（11），所述Ⅱ驱动气缸（10）位于Ⅲ驱动气缸（11）的后面，在Ⅱ驱动气缸（10）的活塞杆上固接有呈L形的弹簧限位模块（4），所述弹簧限位模块（4）包括一体成型的横向连接部（4‑1）和竖向限位部（4‑2），横向连接部（4‑1）与Ⅱ驱动气缸（10）的活塞杆固定连接，竖向限位部（4‑2）的下端面开设有与弹簧（22）相匹配的限位槽，且竖向限位部（4‑2）设有贯通其上下两端的通孔，在Ⅲ驱动气缸（11）的活塞杆上固接有弹簧压入模块（3），所述弹簧压入模块（3）包括Ⅱ连接座（3‑1）和安装在Ⅱ连接座（3‑1）上的压杆（3‑2），Ⅱ连接座（3‑1）与Ⅲ驱动气缸（11）的活塞杆固定连接，压杆（3‑2）能够穿过竖向限位部（4‑2）的通孔向下按压产品定位模块（1）上的开关部件的待装配弹簧（22），在底座（6）上还设置有控制Ⅰ驱动气缸（9）、Ⅱ驱动气缸（10）和Ⅲ驱动气缸（11）的可编程控制器（12）。