[实用新型]一种秧盘原料循环成型系统

摘要

本实用新型涉及一种秧盘原料循环成型系统，包括原料发酵罐、秧苗成型机构和料池；料池由料槽和进料仓组成，料槽为上端开口的长方体形槽，其底壁上沿其长度方向设有隔板，隔板将料槽内部分隔成铺料槽和溢流槽，隔板上端端部的水平高度低于料槽上端端部的水平高度；铺料槽的底壁上布满多个匀料孔，进料仓一体成型的安装在铺料槽下端；进料仓与原料发酵罐的排料口相连通；溢流槽的底壁上设有溢流管，溢流管与原料发酵罐的进料口连通；秧苗成型机构具有多个长方体形的秧盘成型吸盘，秧苗成型机构可驱动多个秧盘成型吸盘依次移动至水平并位于铺料槽的上方。优点：能实现原料过量输送的回收，确保设备在故障或送料过量状况下不会溢出料槽。

主权项

1.一种秧盘原料循环成型系统，其特征在于：包括原料发酵罐(1)、秧苗成型机构(2)和料池(3)；所述料池(3)由料槽(31)和进料仓(32)组成，所述料槽(31)为上端开口的长方体形槽，其底壁上沿其长度方向设有延伸至其两端端部的隔板(311)，所述隔板(311)将所述料槽(31)内部分隔成相互独立的铺料槽(312)和溢流槽(313)，且所述隔板(311)上端端部的水平高度低于所述料槽(31)上端端部的水平高度；所述铺料槽(312)的底壁上均匀布满多个匀料孔，所述进料仓(32)为上端开口的仓体，并一体成型的安装在所述铺料槽(312)的下端，且分别与每个所述匀料孔相连通；所述进料仓(32)通过管路与所述原料发酵罐(1)的排料口相连通，且在该管路上设有第一泵体(4)；所述溢流槽(313)的底壁上设有延伸至其下方的溢流管(3131)，所述溢流管(3131)通过管路与所述原料发酵罐(1)的进料口连通，且在该管路上设有第二泵体(5)；所述秧苗成型机构(2)具有多个长方体形的秧盘成型吸盘(21)，所述秧苗成型机构(2)可驱动多个秧盘成型吸盘(21)依次移动至水平并位于所述铺料槽(312)的上方，所述秧盘成型吸盘(21)依次从所述铺料槽(312)内吸取原料并使原料在其表面成型。