[实用新型]一种具有限速功能的电动葫芦有效

专利信息
申请号: 201821162311.8 申请日: 2018-07-20
公开(公告)号: CN208843650U 公开(公告)日: 2019-05-10
发明(设计)人: 田波 申请(专利权)人: 南安市柳信光电科技有限公司
主分类号: B66D5/14 分类号: B66D5/14;B66D1/40;B66D1/54;B66D5/30;B08B3/08;B66D1/28
代理公司: 深圳市汉唐知识产权代理有限公司 44399 代理人: 徐晓波
地址: 362300 福建省*** 国省代码: 福建;35
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摘要: 实用新型涉及一种具有限速功能的电动葫芦,包括电动机、主体、移动装置、钢丝绳、固定机构和清洗箱,清洗箱内设有清洗机构,主体内设有转动室和限速机构,转动室内设有转筒,限速机构包括固定轴、刹车盘、第一电机、转盘和两个夹紧单元,清洗机构包括驱动单元、第二电机、第一齿轮、清洗室、喷涂单元和干燥单元,喷涂单元包括第二齿轮和若干第一喷头,该具有限速功能的电动葫芦,通过限速机构,该电动葫芦能够在货物将要遇到地面或者货物碰到主体时限制货物的速度,防止货物移动速度过快撞击地面或者主体而损坏,不仅如此,通过清洗机构,该电动葫芦能够将钢丝绳上的油污和灰尘清洗干净,防止油污和灰尘腐蚀钢丝绳,延长钢丝绳的使用寿命。
搜索关键词: 电动葫芦 钢丝绳 清洗机构 限速功能 限速机构 喷涂单元 齿轮 油污 货物 转动 电机 喷头 本实用新型 干燥单元 固定机构 灰尘清洗 货物移动 夹紧单元 驱动单元 使用寿命 移动装置 电动机 固定轴 清洗室 清洗箱 刹车盘 时限制 转盘 转筒 清洗 腐蚀 室内
【主权项】:
1.一种具有限速功能的电动葫芦,其特征在于,包括电动机(1)、主体(2)、移动装置(3)、钢丝绳(9)、固定机构和清洗箱(10),所述清洗箱(10)内设有清洗机构,所述主体(2)内设有转动室(7)和限速机构,所述转动室(7)内设有转筒(8),所述主体(2)水平设置,所述电动机(1)固定在主体(2)的一侧,所述电动机(1)与转筒(8)传动连接,所述移动装置(3)固定在主体(2)的上方,所述限速机构设置在主体(2)内的远离电动机(1)的一侧,所述转动室(7)设置在主体(2)内的靠近电动机(1)的一侧,所述限速机构与转筒(8)连接,所述清洗箱(10)固定在主体(2)的下方,所述固定机构设置在主体(2)的下方,所述钢丝绳(9)的一端设置在转筒(8)上,所述钢丝绳(9)的另一端与主体(2)固定连接;所述限速机构包括固定轴(12)、刹车盘(13)、第一电机(14)、转盘(15)和两个夹紧单元,所述固定轴(12)水平设置,所述固定轴(12)与转筒(8)同轴设置,所述固定轴(12)的一端与转筒(8)固定连接,所述固定轴(12)的另一端设置在主体(2)内,所述刹车盘(13)套设在固定轴(12)上,所述刹车盘(13)与固定轴(12)过盈配合,所述刹车盘(13)与固定轴(12)同轴设置,所述第一电机(14)设置在刹车盘(13)的上方,所述第一电机(14)与转盘(15)传动连接,两个夹紧单元分别设置在刹车盘(13)的两侧;所述夹紧单元包括固定绳(16)、第一滑轮(17)、第二滑轮(18)、伸出槽(19)、弹簧(20)和滑块(21),所述滑块(21)设置在第一电机(14)的下方,所述第二滑轮(18)设置在第一滑轮(17)的下方,所述伸出槽(19)设置在固定轴(12)的上方,所述弹簧(20)和滑块(21)均设置在伸出槽(19)内,所述弹簧(20)的一端与伸出槽(19)的内壁固定连接,所述弹簧(20)的另一端与滑块(21)固定连接,所述弹簧(20)处于压缩状态,所述固定绳(16)的一端设置在转盘(15)上,所述固定绳(16)的另一端与滑块(21)固定连接,所述固定绳(16)绕过第一滑轮(17)和第二滑轮(18);所述清洗机构包括驱动单元、第二电机(26)、第一齿轮(27)、清洗室(28)、喷涂单元和干燥单元,所述驱动单元设置在清洗箱(10)内的顶部,所述第二电机(26)设置在驱动单元的下方,所述驱动单元与第二电机(26)传动连接,所述第二电机(26)与第一齿轮(27)传动连接,所述第一齿轮(27)为锥齿轮,所述清洗室(28)设置在清洗箱(10)内,所述钢丝绳(9)通过清洗室(28)穿过清洗箱(10),所述喷涂单元和干燥单元分别设置在清洗室(28)的下方和上方;所述喷涂单元包括第二齿轮(29)和若干第一喷头(32),所述第二齿轮(29)套设在清洗室(28)上,所述第二齿轮(29)与清洗室(28)同轴设置,所述第二齿轮(29)为锥齿轮,所述第二齿轮(29)与第一齿轮(27)啮合,各第一喷头(32)周向均匀分布在第二齿轮(29)内;所述干燥单元包括第三齿轮(30)和若干第二喷头(33),所述第三齿轮(30)设置在清洗室(28)上,所述第三齿轮(30)与清洗室(28)同轴设置,所述第三齿轮(30)为锥齿轮,所述第三齿轮(30)与第一齿轮(27)啮合,各第二喷头(33)周向均匀分布在第三齿轮(30)内。
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