[实用新型]一种铝模板打磨装置

摘要

本实用新型公开了一种铝模板打磨装置，包括打磨台、夹紧台、夹紧台传送机构、打磨驱动机构、送料机构和控制柜，所述控制柜安装于打磨台的一侧，所述打磨台上对称设有第一开槽，所述第一开槽的内部沿轴向对称设有第一滑杆，所述夹紧台传送机构包括第一伺服驱动电机、第一丝杠、第一滑座和第一气缸，所述第一丝杠的一端通过第一丝杠轴承座安装座沿第一开槽内部轴向固定，所述第一丝杠的另一端贯穿第一滑座并通过联轴器与固定在打磨台一侧的第一伺服驱动电机输出端连接。本实用新型采用集上料、下料和打磨于一体的自动化打磨结构，结构合理，能够有效提高打磨效率，保证了打磨质量，自动夹紧省时省力，缓冲性能好，使用寿命高。

主权项

1.一种铝模板打磨装置，其特征在于，包括打磨台(1)、夹紧台(2)、夹紧台传送机构(3)、打磨驱动机构(4)、送料机构(5)和控制柜(6)，所述控制柜(6)安装于打磨台(1)的一侧，所述打磨台(1)上对称设有第一开槽(7)，所述第一开槽(7)的内部沿轴向对称设有第一滑杆(8)，所述夹紧台传送机构(3)包括第一伺服驱动电机(301)、第一丝杠(302)、第一滑座(303)和第一气缸(304)，所述第一丝杠(302)的一端通过第一丝杠轴承座安装座沿第一开槽(7)内部轴向固定，所述第一丝杠(302)的另一端贯穿第一滑座(303)并通过联轴器与固定在打磨台(1)一侧的第一伺服驱动电机(301)输出端连接，所述第一滑座(303)的内部设有与第一丝杠(302)相匹配的第一丝杠螺母，所述打磨台(1)侧壁上设有与第一开槽(7)连通的第二开槽，所述第一滑座(303)的侧壁上设有贯穿第二开槽的连接板(305)，所述第一气缸(304)通过支撑柱固定安装于连接板(305)上，所述夹紧台(2)设置有两个且一一与第一开槽(7)对应设置，所述夹紧台(2)包括U形固定架(201)、第一滑槽(202)、第一滑块(203)、第二气缸(204)、固定板(205)、上橡胶夹紧板(206)、下橡胶夹紧板(207)和弹性支撑件(208)，所述第一滑槽(202)设置在U形固定架(201)的内壁表面，所述第一滑块(203)设置有两个且分别上下滑动配合于第一滑块(203)上，所述第二气缸(204)固定安装于U形固定架(201)的顶部，所述第二气缸(204)的活塞杆端部延伸至U形固定架(201)内部并与固定板(205)连接，所述上橡胶夹紧板(206)通过弹簧(209)连接于固定板(205)的下方，所述下橡胶夹紧板(207)通过弹性支撑件(208)安装于U形固定架(201)的内部并对应设置于上橡胶夹紧板(206)的正下方，所述第一气缸(304)的活塞杆端部与U形固定架(201)的侧壁固定连接，所述第一滑座(303)的顶部设有第二滑槽(9)，所述U形固定架(201)通过底部的第二滑块(10)与第二滑槽(9)滑动配合，所述打磨驱动机构(4)用于驱动打磨盘(11)沿打磨台(1)X、Y、Z轴方向行走，所述送料机构(5)设置有两个，用于将铝模板推送进打磨台(1)上和推送出打磨台(1)，所述第一伺服驱动电机(301)、第一气缸(304)、第二气缸(204)以及打磨驱动机构(4)和送料机构(5)中驱动元件分别与控制柜(6)电连接。