[实用新型]一种自动上料的防翘型铆压设备

摘要

本实用新型公开了一种自动上料的防翘型铆压设备，包括传送单元、第一推动单元、上料单元、转动单元、传动单元、机箱、铆压单元和第二推动单元,所述的传送单元包括外板、被动辊、第一转轴、下模、主动转轮、传送带和底板，所述的铆压单元包括外壳体、红外线环形接收管、第一铆压气缸、第二铆压气缸、第二铆压伸缩杆、压机冲头、第一铆压伸缩杆、环形压头和红外线环形发射管，通过电机以及齿轮、第一锥型齿、第二锥型齿和主动转轮的齿牙配合带动传送单元和转动单元运动从而将装有铁片和铁钉的下模传送至冲头之下，提高零件上料效率；通过第一铆压气缸先带动环形压头下降压住铁片再通过第二铆压气缸带动压机冲头进行铆压，避免铁片变形起翘。

主权项

1.一种自动上料的防翘型铆压设备，其特征在于：包括传送单元（1）、第一推动单元（2）、上料单元（3）、转动单元（4）、传动单元（5）、机箱（6）、铆压单元（7）和第二推动单元（8）,所述的传送单元（1）包括外板（11）、被动辊（12）、第一转轴（13）、下模（14）、主动转轮（15）、传送带（16）和底板，所述被动辊（12）和主动转轮（15）的数量均为两个，所述的两个被动辊（12）之间连接有第一转轴（13），所述被动辊（12）和主动转轮（15）的外侧套有传送带（16），所述传送带（16）的表面上固定有若干个下模（14），所述上料单元（3）的右侧包括第一上料通道（31）和上料盘（32），所述上料盘（32）的上料口与第一上料通道（31）的右端相连接，所述第一上料通道（31）的左端向下弯折并且位于传送带上端的一个下模（14）的中央之上，所述上料单元（3）的左侧设有第二上料通道（33），所述第二上料通道（33）的右端位于传送带上端的一个下模（14）之上，所述传动单元（5）通过两个齿轮（52）带动两个主动转轮（15）转动从而带动被动辊（12）和传送带（16）转动，同时所述传动单元（5）通过第一锥型齿（54）带动与第一锥型齿（54）相配合的第二锥型齿（41）转动从而带动整个转动单元（4）转动，所述的机箱（6）的表面固定有旋转杆（62）和铆压单元（7）的外壳体（79），所述的铆压单元（7）还包括红外线环形接收管（71）、第一铆压气缸（72）、第二铆压气缸（73）、第二铆压伸缩杆（74）、压机冲头（75）、第一铆压伸缩杆（76）、环形压头（77）和红外线环形发射管（78），所述第一铆压气缸（72）和第二铆压气缸（73）固定在外壳体（79）的内侧面上，所述红外线环形接收管（71）固定在外壳体（79）的顶面上，所述的第一铆压气缸（72）和第二铆压气缸（73）分别与第一铆压伸缩杆（76）和第二铆压伸缩杆（74）相连接，所述第一铆压伸缩杆（76）和第二铆压伸缩杆（74）的另一端分别与环形压头（77）和压机冲头（75）相连接。