[实用新型]一种高效的金属压铸设备

摘要

本实用新型公开了一种高效的金属压铸设备，属于金属压铸设备领域。一种高效的金属压铸设备包括相互连通的熔化炉及保温炉、定模、动模、水平伸缩机构，动模固定在第三架板上，水平伸缩机构包括竖直蜗杆、均与竖直蜗杆啮合传动的第一水平丝杆及第二水平丝杆，竖直蜗杆的两端分别设有两段旋向相同的螺旋齿段，第一水平丝杆的一端及第二水平丝杆的一端均转动连接有竖直蜗轮，竖直蜗轮与螺旋齿段相配合，第一水平丝杆及第二水平丝杆的另一端均设置有旋向相同的螺纹段、以及与螺纹段配合的竖直的滑台，两个滑台均通过连接件与第三架板连接。本实用新型公开的一种高效的金属压铸设备，能够实现动模与定模快速对正，提高合模和脱模效率。

主权项

1.一种高效的金属压铸设备，其特征在于：包括熔化炉(100)、保温炉(200)、相互平行的竖直的第一架板(301)及竖直的第二架板(302)、水平伸缩机构(400)，所述熔化炉(100)的底部与所述保温炉(200)的侧壁顶部连通，其连通管道上设有第一电动阀(101)，所述第二架板(302)的远离所述第一架板(301)的一侧表面固定有竖直的工作台(310)，所述工作台(310)远离所述第二架板(302)的一侧表面固定有竖直的定模(320)，所述工作台(310)远离所述第二架板(302)的一侧设有竖直的第三架板(330)，所述第三架板(330)的靠近所述工作台(310)的一侧表面固定有竖直的动模(340)，所述定模(320)、所述动模(340)闭合贴合形成压铸的模腔(350)，所述水平伸缩机构(400)包括枢接于所述第一架板(301)上的竖直蜗杆(410)、均与所述竖直蜗杆(410)啮合传动的第一水平丝杆(420)及第二水平丝杆(430)，所述竖直蜗杆(410)与第一电机的输出轴连接，所述竖直蜗杆(410)的两端分别设有两段旋向相同的螺旋齿段(411)，所述第一水平丝杆(420)的一端及所述第二水平丝杆(430)的一端均转动连接有竖直蜗轮(440)，所述竖直蜗轮(440)与所述螺旋齿段(411)相配合，所述第一水平丝杆(420)及所述第二水平丝杆(430)的另一端均设置有旋向相同的螺纹段(421)、以及与所述螺纹段(421)配合的竖直的滑台(422)，两个所述滑台(422)均通过连接件与所述第三架板(330)连接，所述第二架板(302)的两端分别设有一横板(303)，两个所述横板(303)相互靠近的一侧表面上均凹设有横向延伸的滑槽(304)，所述滑槽(304)的开口收紧呈T型，各所述滑台(422)向靠近对应所述滑槽(304)的一侧凸设有凸块(423)，所述凸块(423)卡设于对应所述滑槽(304)内且可沿所述滑槽(304)左右移动；所述保温炉(200)的底壁呈上宽下窄的漏斗状，所述保温炉(200)的底部的最低处连接有通液管(201)，所述通液管(201)上设有第二电动阀(202)，所述通液管(201)的底部连接有压射管(203)，所述压射管(203)水平设置，所述压射管(203)的一端与所述定模(320)的侧壁连接，所述定模(320)的侧壁中部贯穿设有与所述压射管(203)连接的注液孔(321)，所述注液孔(321)与所述模腔(350)连通，所述压射管(203)的另一端外部设有第一水平伸缩气缸(204)，所述压射管(203)内设有压射冲头(205)，所述压射冲头(205)与所述压射管(203)的内壁贴合，所述第一水平伸缩气缸(204)的活塞杆伸入所述压射管(203)内、且与所述压射冲头(205)连接。