[实用新型]一种生产陶瓷的天然气隧道窑炉

摘要

本实用新型公开了一种生产陶瓷的天然气隧道窑炉，包括窑炉主体，窑炉主体从左至右依次分为预热区、烧结区和冷却区，烧结区内设有燃烧喷嘴，燃烧喷嘴固定连接有天然气管道，天然气管道的另一端贯穿烧结区的顶部并向外延伸，烧结区的顶部固定连接有鼓风机，鼓风机的输出端固定连接有输气管，且输气管上安装有调速机构，输气管的另一端与天然气管道固定密封连通，预热区的顶部固定密封连通有输热管，输热管的另一端贯穿预热区的顶部，且向外延伸固定密封连通有第一导热管。本实用新型结构简单，操作方便，充分利用了天然气燃烧释放的热量，减少天然气的消耗，而且使得窑炉冷区效果更佳，提高生产效率。

主权项

1.一种生产陶瓷的天然气隧道窑炉，包括窑炉主体(1)，其特征在于，所述窑炉主体(1)从左至右依次分为预热区(2)、烧结区(3)和冷却区(4)，所述烧结区(3)内设有燃烧喷嘴(5)，所述燃烧喷嘴(5)固定连接有天然气管道(6)，所述天然气管道(6)的另一端贯穿烧结区(3)的顶部并向外延伸，所述烧结区(3)的顶部固定连接有鼓风机(7)，所述鼓风机(7)的输出端固定连接有输气管(8)，且输气管(8)上安装有调速机构，所述输气管(8)的另一端与天然气管道(6)固定密封连通，所述预热区(2)的顶部固定密封连通有输热管(9)，所述输热管(9)的另一端贯穿预热区(2)的顶部，且向外延伸固定密封连通有第一导热管(10)，所述第一导热管(10)的另一端与冷却区(4)的顶部固定密封连通，所述输热管(9)的中段位置处固定密封连通有第二导热管(11)，所述第二导热管(11)的另一端与烧结区(3)的顶部固定密封连通，所述预热区(2)的顶部连通有排气管(12)，所述冷却区(4)的顶部固定连接有制冷箱(13)，且制冷箱(13)内部的下表面连接有制冷器(14)，所述冷却区(4)的侧壁固定连接有水箱(15)，且水箱(15)内部的下表面连接有第一水泵(16)，所述第一水泵(16)的输出端连接有水管(17)，所述水管(17)的另一端贯穿水箱(15)的顶部与制冷箱(13)连通，所述制冷箱(13)的侧壁密封连通有制冷管(18)，所述制冷管(18)的另一端贯穿冷却区(4)的顶部，且固定连接有环形喷头(19)，所述冷却区(4)的底部开设有水槽(20)，所述水槽(20)的槽底固定连接有第二水泵(21)，所述第二水泵(21)的输出端连接有输水管(22)，所述输水管(22)的另一端贯穿水槽(20)的侧壁，且向外延伸与水箱(15)密封连通。