[实用新型]一种具有内置芯管的搅拌钻杆

摘要

一种具有内置芯管的搅拌钻杆，包括具有多组搅拌翼的中空钻杆、内置油管组合、注浆管、上下端挡圈、上下端密封圈，注浆管固定于中空钻杆内腔，内置芯管的二组平行设置的液压管路通过多个托架置于注浆管内腔，上端通过外接头座固装于雄接头体的台阶沉孔内，下端通过内接头座固装于雄接头插口底部沉孔内；外接头总成通过外头锁紧螺母固定；快速公接头通过内头锁紧螺母固定；快速母接头拧紧于第一内接头的下端内螺纹内；二个第一外接头和内接头之间固装定位板。本实用新型保证快速接头准确连接，改善管路连接的密封性能，操作方便，快速可靠，拆卸简单，易于钻杆注浆管路整修。可拆卸搅拌翼片能满足不同钻孔直径施工，提高钻孔机的适用性。

主权项

1.一种具有内置芯管的搅拌钻杆，包括：具有通孔的雄接头体（11）、雌接头插口（12）和具有多组搅拌翼（15）的中空钻杆（1）、布置于中空钻杆中的内置油管组合（2）和具有支架（32）的注浆管（3）、上端挡圈（248）、上端密封圈（249）、下端挡圈（258）、下端密封圈（259）、第二锁紧螺母（257）和定位板（29），其中：雄接头体（11）包括位于其上端面通孔内的第一阶状台阶（112）、位于其上部外壁的雄接头轴颈（113）和位于其中部外壁的第一横向半圆槽（114）；雌接头插口（12）包括位于其下部插口内的第二阶状台阶（122）、第三阶状台阶（123）、位于其中部内壁的第二横向半圆槽（124）以及与第二横向半圆槽贯通的锁定螺孔（125）；每组搅拌翼（15）均包括翼片（151）、翼片座（152）和插销（153）；内置油管组合（2）包括二组平行设置的具有外接头总成、内接头总成和处于外接头总成与内接头总成之间的连接钢管（26）的液压管路（27，27’），外接头座（240），内接头座（250）和多个托架（22）；其中，外接头座（240）包括具有二个对称的第一插口（2401，2401’）和第一注浆孔（2403，2403’）的底座和连接在底座上方、且其上具有相对的第一缺口（2402，2402’）的法兰，该法兰还具有位于法兰外圆上的外座法兰凹槽（2406）以及法兰端面上的外座法兰销孔（2404）和外座法兰螺孔（2405）；外接头总成包括第一外接头（245）、快速公接头（246）、弹性挡圈（44）和第一O型圈（55）；之中，第一外接头（245）在其外壁的上部设有凸环，安装于外接头座（240）中时，其通过凸环搁置在外接头座之底座插口底端上，并且其外壁以凸环为界分为上面的第一轴颈（2453）和下面的第二轴颈（2452）；第一外接头（245）还包括作为第一轴颈（2453）相应位置内孔中的上端内螺纹（2451）、作为第二轴颈（2452）相应位置内孔中的外一下端沉孔（2454）以及与外接头座（240）的底座相对的外壁上设有的外一沟槽（24522）和外一环槽（24521）；其中，快速公接头（246）包括外壁具有轴环的公头体（2461）、公头阀芯（2469）、公头胶垫（2468）、公头压盖（2467）、公头弹簧（2466）、公头弹簧座（2462）、接头密封垫（777）、接头O型圈（778）和公头挡圈（555）；公头体（2461）位于其轴环上方的公头上轴颈（24611）、轴环下方依次为公头下轴颈（24612）、公头壁环槽（24613）、公头外螺纹（24614），还包括公头体上端处具有公头内锥面（24616）的公头通孔（24615）、位于公头通孔下端面处的公头沟槽（24618）；公头阀芯（2469）包括位于其头部的阀芯外锥面（24691）、阀芯轴肩（24692）和阀芯杆（24693）；公头压盖（2467）包括位于其上端的公压盖台阶（24671）和公压盖外轴颈（24672）；公头弹簧座（2462）包括多个穿过其本体的公头油孔（24627）和上端轴圈（24622）；内接头座（250）包括具有二个对称的第二插口（2501，2501’）和第二注浆孔（2503，2503’）的底座和连接在底座下方、且其上具有相对的第二缺口（2502，2502’）的法兰，该法兰还具有位于法兰外圆上的内座法兰凹槽（2506）以及法兰端面上的内座法兰销孔（2504）和内座法兰螺孔（2505）；内接头总成包括第一内接头（255）、第一锁紧螺母（247）、快速母接头（256）和第一O型圈（55）；第一内接头（255）在其外壁设有凸环，安装于内接头座（250）中时，其通过凸环搁置在内接头座之底座插口顶端上，并且其外壁以凸环为界分为上面的第四轴颈（2552）和下面的第三轴颈（2553）；第一内接头（255）还包括位于第四轴颈（2552）上方的内一上端外螺纹（2556）、位于内一上端外螺纹（2556）上方的第五轴颈（2557）、位于第三轴颈（2553）位于的内一下端内螺纹（2551）以及与内接头座（250）的底座相对的外壁上设有的内一环槽（25521）；快速母接头（256）包括母头体（2563）、母头锁紧螺母（2561）、母头下座（2562）、母头阀杆（2565）、母头套圈（2564）、母头弹簧（2566）、母头阀套（2569）、母头压盖（2567）、接头密封垫（777）、接头O型圈（778）、母一密封垫（557）、母一O型圈（558）、母二密封垫（667）、母二O型圈（668）和母头胶垫（2568）；母头体（2563）包括多个穿过其本体的母头油孔（25637）、位于其轴环上方的母头上螺纹（25631）、轴环下方的母头下螺纹（25634）、母头下轴颈（25633）、母头下端沉孔（25636）和母头通孔（25635），还包括位于母头上、下轴颈上的母头上环槽（25638）和母头下环槽（25632）；母头下座（2562）包括位于其内孔上、下端部的母内座内螺纹（25621）和母内座环槽（25622）；母头阀杆（2565）包括位于其上端部的杆螺纹（25651）、下端部的杆凹槽（25652）和阀杆外锥面（25653）；母头阀套（2569）包括位于其外壁的套凹槽（25691）、套内沉孔（25692）和下端的套内锥面（25693）；多个托架（22）安装在注浆管（3）中，具有二个对称的管路通孔（221，221’）、二个对称的第三注浆孔（223，223’）和托架环槽（220）；其特征在于：所述注浆管（3）利用支架（32）并通过焊接固定而放置在中空钻杆（1）的内腔，其二端分别与雄接头体（11）和雌接头插口（12）的内孔接通；当一所述钻杆的雄接头体（11）在插入另一所述钻杆的雌接头插口（12）时，其雄接头轴颈（113）配合地置于雌接头插口（12）的第三阶状台阶（123），并使位于雄接头体（11）外壁的第一横向半圆槽（114）与位于雌接头插口（12）内壁的第二横向半圆槽（124）形成相对对合的锁定销孔，通过插入接头插销后锁定，最后在锁定螺孔（125）中拧入锁定螺栓后将雄接头体（11）完全锁定在雌接头插口（12）内，确保上下二个钻杆牢固连接；所述多个托架（22）的托架环槽（220）是在安装O型密封圈后置于注浆管（3）的内孔中的；所述内置油管组合（2）置于所述注浆管（3）的内孔中，它们的二个连接钢管（26）穿过多个托架（22）二个对称的管路通孔（221，221’）固定在连接钢管（26）外壁，所述内置油管组合（2）的上端通过在其外接头座（240）的外侧面安装上端挡圈（248）的方式固定在雄接头体（11）的第一阶状台阶（112）底部，其外座法兰凹槽（2406）安装上端密封圈（249），在其法兰端面上的外座法兰销孔（2404）和外座法兰螺孔（2405）分别采用定位销定位和螺钉紧固；它的下端通过在其内接头座（250）的外侧面安装下端挡圈（2501）的方式固定在雌接头插口（12）的第二阶状台阶（122）底部，其内座法兰凹槽（2506）安装下端密封圈（259），在其法兰端面上的内座法兰销孔（2504）和内座法兰螺孔（2505）分别采用定位销定位和螺钉紧固；所述二组液压管路（27，27’）分别由连接钢管（26）、外接头总成和内接头总成连接而成，所述连接钢管（26）的上端通过管接头（261）固装于第一外接头（245）的外一下端沉孔（2454），其下端套装于第一内接头（255）的第五轴颈（2557）上；所述二组液压管路（27，27’）的外接头总成均通过第一外接头（245）的第二轴颈（2452）分别插入所述外接头座（240）中二个对称的第一插口（2401，2401’）后、且在外一环槽（24521）内分别安装第一O型圈（55），分别通过所述第一锁紧螺母（247）拧装于第一外接头（245）的外一下端外螺纹（2456）上后将第一外接头（245）固定于外接头座（240）的底座上；所述二组液压管路（27，27’）的内接头总成均通过第一内接头（255）的第四轴颈（2552）分别插入所述内接头座（250）中二个对称的第二插口（2501，2501’）后、且在内一环槽（25521）内分别安装第一O型圈（55），分别通过所述第二锁紧螺母（257）拧装于第一内接头（255）的内一上端外螺纹（2556）上后将第一内接头（255）固定于内接头座（250）的底座上；所述快速公接头（246）通过其公头体（2461）的公头外螺纹（24614）拧装于第一外接头（245）的上端内螺纹（2451）内，所述公头体（2461）的公头壁环槽（24613）内设置接头密封垫（777）和接头O型圈（778）；所述快速公接头（246）的公头阀芯（2469）置于公头体（2461）的公头通孔（24615）的上端部，其头部的阀芯外锥面（24691）与公头内锥面（24616）紧密配合；所述公头阀芯（2469）的阀芯轴肩（24692）处安装公头胶垫（2468）；所述公头压盖（2467）套装于公头阀芯（2469）的阀芯杆（24693）上端；所述公头弹簧（2466）安装于公头压盖（2467）的公压盖外轴颈（24672）、公头阀芯（2469）的阀芯杆（24693）和公头弹簧座（2462）的上端轴圈（24622）的外周面上，并位于公头压盖（2467）和公头弹簧座（2462）之间；所述公头弹簧座（2462）置于公头体（2461）的公头通孔（24615）内，所述公头挡圈（555）安装于公头体（2461）的公头沟槽（24618）内；所述快速母接头（256）通过其母头体（2563）的母头上螺纹（25631）拧装于第一内接头（255）的下端内螺纹（2551）内；所述母头体（2563）的母头上环槽（25638）内设置接头密封垫（777）和接头O型圈（778）；所述母头下座（2562）通过其母内座内螺纹（25621）拧紧于母头体（2563）的母头下螺纹（25634）上，母头体（2563）的母头下环槽（25632）设置母一密封垫（557）、母一O型圈（558）；所述母头套圈（2564）在套装母头弹簧（2566）后置于母头体（2563）的母头下端沉孔（25636）和母头阀套（2569）的套内沉孔（25692）之间；所述母头阀套（2569）置于母头下座（2562）的内孔中，母头阀套（2569）外壁上的套凹槽（25691）内安装母一密封垫（557）、母一O型圈（558），所述母头下座（2562）的内孔下端的母内座环槽（25622）安装母二O型圈（668）和母头胶垫（2568）；所述母头阀杆（2565）的阀杆外锥面（25653）与母头阀套（2569）下端的套内锥面（25693）紧密配合；所述母头阀杆（2565）在其下端轴颈和杆凹槽（25652）处套装母头压盖（2567）和母头胶垫（2568）后穿过母头套圈（2564）和母头体（2563）的中心通孔，通过所述母头锁紧螺母（2561）拧紧于母头阀杆（2565）的杆螺纹（25651）予以锁定；所述快速公接头（246）的公头阀芯（2469）和公头压盖（2467）在公头体（2461）的公头通孔（24615）内的位移量E，所述快速母接头（256）的母头阀套（2569）在母头下座（2562）内孔中的位移量F，其中，快速公接头相对快速母接头的位移差为E‑F=0.20～0.50mm；所述定位板（29）分别固装在二组液压管路（27，27’）的外接头总成中的二个第一外接头（245）和内接头总成中的二个第一内接头（255）之间；所述每组搅拌翼（15）以上下交叉、间隔一定距离的方式通过其翼片座（152）固定在所述中空钻杆（1）的杆体外壁上，每个翼片（151）均通过插销（153）安装于翼片座（152）上。