[实用新型]一种炼钢自动化上料装置

摘要

本实用新型公开了一种炼钢自动化上料装置，包括底板，所述底板的顶端依次固定连接有滑动底架、固定底座、NUC控制器和搅碎架，所述滑动底架的内侧开设有螺杆定位孔，且滑动底架的内部底端放置有伸缩杆，所述螺杆定位孔的内部贯穿有定位螺杆，本实用新型在螺杆定位孔的内部贯穿有定位螺杆，当需要上料的位置较高时，使用者可以拧松定位螺杆，移动伸缩杆的位置，需要抬高传料筒时，将伸缩杆向远离固定底座的一侧移动后，重新固定定位螺杆，调高伸缩杆的高度，即可抬高传料筒，解决了使用上料装置时，由于上料装置位置固定难以调节，难以适应多种高度的上料需求，影响上料装置使用的便捷性的问题。

主权项

1.一种炼钢自动化上料装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶端依次固定连接有滑动底架（12）、固定底座（11）、NUC控制器（10）和搅碎架（18），所述滑动底架（12）的内侧开设有螺杆定位孔（13），且滑动底架（12）的内部底端放置有伸缩杆（2），所述螺杆定位孔（13）的内部贯穿有定位螺杆（14），所述定位螺杆（14）贯穿于伸缩杆（2）的内部并延伸至滑动底架（12）的外侧，所述伸缩杆（2）的顶端通过转轴转动连接有转轴座（16），所述转轴座（16）的顶端安装有传料筒（5），所述传料筒（5）的底端设置有出料口（3），且传料筒（5）的内部顶端安装有传料电机（4），所述传料电机（4）的一侧通过转轴转动连接有传料螺管（6），所述传料筒（5）的底端固定连接有固定底架（15），所述固定底架（15）位于转轴座（16）的一侧，且固定底架（15）的内侧通过转轴转动连接有固定底座（11），所述搅碎架（18）的顶端固定连接有搅碎电机（9）和搅碎盒（7），所述搅碎电机（9）位于搅碎盒（7）的一侧，且搅碎电机（9）的一侧通过转轴转动连接有搅碎转轴（17），所述搅碎转轴（17）贯穿于搅碎盒（7）的内部，且搅碎转轴（17）的外侧套设有破碎辊（8），所述搅碎电机（9）和传料电机（4）均与NUC控制器（10）电性连接。