[实用新型]高精度金属表面拉丝机有效
申请号: | 201820063958.9 | 申请日: | 2018-01-16 |
公开(公告)号: | CN207824615U | 公开(公告)日: | 2018-09-07 |
发明(设计)人: | 韦立强;赵长亮;蒋燕 | 申请(专利权)人: | 苏州丰川电子科技有限公司 |
主分类号: | B24B21/02 | 分类号: | B24B21/02;B24B21/18;B24B21/20;B24B55/08 |
代理公司: | 北京科亿知识产权代理事务所(普通合伙) 11350 | 代理人: | 汤东凤 |
地址: | 215200 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | 本实用新型公开一种高精度金属表面拉丝机,包括左立板、右立板、梁板、载板、基板、夹具座、下压机构和砂带,所述左立板、右立板平行设置,所述梁板跨接左立板与右立板,此梁板下表面两端分别与左立板、右立板上端面固定连接,所述第一滚筒和第二滚筒平行设置,所述具有第一传动轮、第二传动轮一端的底板下方设置有一旋转电机,此旋转电机的旋转轴上依次套装有第一驱动轮和第二驱动轮,所述左固定环、右固定环分别自支撑套筒两端套装于中轴上分别与支撑套筒的两个端面紧密接触,所述圆管套装于支撑套筒上并通过左固定环、右固定环固定。本实用新型通过滚筒上外凸缘的设置,对夹具起到限位作用,避免夹具左右滑动,从而保证对圆管加工的稳定性和质量。 | ||
搜索关键词: | 固定环 右立板 左立板 滚筒 梁板 夹具 本实用新型 金属表面 平行设置 旋转电机 支撑套筒 拉丝机 驱动轮 圆管 底板 两端套装 下压机构 限位作用 左右滑动 传动轮 夹具座 上端面 外凸缘 下表面 旋转轴 自支撑 动轮 基板 跨接 砂带 套筒 载板 中轴 加工 保证 | ||
【主权项】:
1.一种高精度金属表面拉丝机,其特征在于:包括左立板(1)、右立板(2)、梁板(3)、载板(4)、基板(5)、夹具座(6)、下压机构(7)和砂带(9),所述左立板(1)、右立板(2)平行设置,所述梁板(3)跨接左立板(1)与右立板(2),此梁板(3)下表面两端分别与左立板(1)、右立板(2)上端面固定连接,所述载板(4)两侧分别与左立板(1)、右立板(2)安装连接,所述基板(5)安装于载板(4)上表面,所述下压机构(7)安装于梁板(3)前侧面,所述夹具座(6)安装于基板(5)上方,所述砂带(9)水平设置于夹具座(6)正上方,所述下压机构(7)位于砂带(9)正上方,一圆管(11)安装于夹具(12)内,此安装有圆管(11)的夹具(12)可旋转的设置于夹具座(6)内并位于砂带(9)正下方;所述梁板(3)上表面一端固定安装有一电机(21),此电机(21)的输出轴上安装有一驱动轮(22),此驱动轮(22)通过一皮带(23)与驱动辅轮(24)传动连接,此驱动辅轮(24)通过一转轴(25)与第一砂带轮(26)连接,所述驱动辅轮(24)和第一砂带轮(26)分别位于转轴(25)的两端并通过所述转轴(25)安装于左立板(1)或右立板(2)侧面,与第一砂带轮(26)相对的左立板(1)或右立板(2)侧面安装有第二砂带轮(27),所述第一砂带轮(26)和第二砂带轮(27)通过所述砂带(9)连接;所述夹具座(6)进一步包括底板(1a)、左侧板(2a)、右侧板(3a)、第一滚筒(4a)和第二滚筒(5a),所述底板(1a)通过至少两块支撑板安装于基板(5)上表面,所述左侧板(2a)、右侧板(3a)平行设置于底板(1a)上表面两侧,所述第一滚筒(4a)和第二滚筒(5a)平行设置,所述第一滚筒(4a)、第二滚筒(5a)各自的一端均嵌入左侧板(2a)或右侧板(3a)并与左侧板(2a)或右侧板(3a)安装连接,所述第一滚筒(4a)、第二滚筒(5a)各自的另一端均穿过右侧板(3a)或左侧板(2a)并与右侧板(3a)或左侧板(2a)安装连接,所述第一滚筒(4a)穿过右侧板(3a)或左侧板(2a)的一端安装有第一传动轮(9a),所述第二滚筒(5a)穿过右侧板(3a)或左侧板(2a)的一端安装有第二传动轮(10a),所述具有第一传动轮(9a)、第二传动轮(10a)一端的底板(1a)下方设置有一旋转电机(6a),此旋转电机(6a)的旋转轴上依次套装有第一驱动轮(7a)和第二驱动轮(8a),所述第一驱动轮(7a)与第一传动轮(9a)之间通过第一传动带(11a)连接,所述第二驱动轮(8a)与第二传动轮(10a)之间通过第二传动带(12a)连接;所述夹具(12)进一步包括中轴(1c)、支撑套筒(2c)、左固定环(3c)和右固定环(4c),所述支撑套筒(2c)固定安装于中轴(1c)中部,所述左固定环(3c)、右固定环(4c)分别自支撑套筒(2c)两端套装于中轴(1c)上分别与支撑套筒(2c)的两个端面紧密接触,所述圆管(11)套装于支撑套筒(2c)上并通过左固定环(3c)、右固定环(4c)固定。
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