[实用新型]一种高温溢喷染色机的喷头装置

摘要

本实用新型公布了一种高温溢喷染色机的喷头装置，接管端面设置有喷嘴壳体法兰盖，喷嘴壳体法兰盖另一端面设置有喷嘴壳体，喷嘴壳体为圆筒状，且其两侧设置有气液两用管口，气液两用管口向内分别设置有用于稳流的孔板和雾化喷头，喷嘴壳体内在其端口两侧设置有滑槽夹壳板，滑槽夹壳板为双圆筒结构，滑槽夹壳板内设置有定向控制气液喷出量的斜向调节喷管，接管、滑槽夹壳板和斜向调节喷管之间为喷染区；本实用新型用于高温溢流染色机的布料喷染过程，能够自由切换单独的溢流染色、气流喷染和两者混合喷染模式，同时还可以根据实际染色情况调节染液和气流的用量，整个染色过程节能高效。

主权项

1.一种高温溢喷染色机的喷头装置，它包括接管（1），其特征在于，所述接管（1）端面设置有喷嘴壳体法兰盖（2），所述喷嘴壳体法兰盖（2）另一端面设置有喷嘴壳体（3），所述喷嘴壳体（3）为圆筒状，且其两侧设置有气液两用管口（4），所述气液两用管口（4）向内分别设置有雾化喷头（6），所述喷嘴壳体（3）内在其端口两侧设置有滑槽夹壳板（8），所述滑槽夹壳板（8）为双圆筒结构，所述滑槽夹壳板（8）内设置有定向控制气液喷出量的斜向调节喷管（9），所述斜向调节喷管（9）为圆筒状，所述斜向调节喷管（9）一侧向外设置有推杆（10），所述推杆（10）向外一端设置在喷嘴壳体（3）表面的刻度槽（11）内，所述斜向调节喷管（9）表面设置有斜向布料运动方向的斜孔喷口（801），所述斜孔喷口（801）沿筒壁直线方向以从大到小的孔径设置在斜向调节喷管（9）上；所述滑槽夹壳板（8）、喷嘴壳体（3）、雾化喷头（6）和斜向调节喷管（9）之间为雾化混合区（7），所述雾化混合区（7）在喷嘴壳体（3）内后侧设置有后喷出口（12），所述后喷出口（12）向内斜向布料运动方向，所述喷嘴壳体（3）另一端设置有后法兰（13）和后法兰盖（14），所述接管（1）、滑槽夹壳板（8）和斜向调节喷管（9）之间为喷染区（15）。