[发明专利]一种离心泵泵轴的制造方法在审
| 申请号： | 201811650606.4 | 申请日： | 2018-12-31 |
| 公开（公告）号： | CN109693082A | 公开（公告）日： | 2019-04-30 |
| 发明（设计）人： | 汪慧敏 | 申请（专利权）人： | 枞阳县中邦科技信息咨询有限公司 |
| 主分类号： | B23P15/00 | 分类号： | B23P15/00 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 246700 安*** | 国省代码： | 安徽;34 |
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| 摘要： | 本发明提供了一种离心泵泵轴的制造方法，属于泵技术领域。一种离心泵泵轴的制造方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、锻件，按GB1220‑2007《不锈钢棒》标准配置钢水，锻制钢锭，经过二次重熔锻制毛坯；S2、第一次粗车：将毛坯用中心架支承，卡住轴一端，车平被卡住端的端面，毛坯打中心孔，中心孔外圆单边留量3～4mm，表面粗糙度Ra6.3um；S3、UT检验：对第一次粗车后的工件进行超声波检验，按JB/T4730标准执行；S4、第二次粗车：车平被卡住端面，打中心孔，车外圆单边留量1.5～2mm，各台肩轴向留量1mm，粗糙度Ra6.3um；轴内孔的切削深度为0.2～0.4mm。本发明具有泵轴磨损慢的优点。 | ||
| 搜索关键词： | 离心泵泵轴 毛坯 粗车 卡住 锻制 心孔 制造 表面粗糙度 超声波检验 标准配置 标准执行 不锈钢棒 锻件 钢水 车外圆 粗糙度 台肩轴 中心架 中心孔 轴内孔 切削 泵轴 钢锭 外圆 支承 重熔 磨损 检验 | ||
【主权项】：
1.一种离心泵泵轴的制造方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、锻件，按GB1220‑2007《不锈钢棒》标准配置钢水，锻制钢锭，经过二次重熔锻制毛坯；S2、第一次粗车：将毛坯用中心架支承，卡住轴一端，车平被卡住端的端面，毛坯打中心孔，中心孔外圆单边留量3～4mm，表面粗糙度Ra6.3um；S3、UT检验：对第一次粗车后的工件进行超声波检验，按JB/T4730标准执行；S4、第二次粗车：车平被卡住端面，打中心孔，车外圆单边留量1.5～2mm，各台肩轴向留量1mm，粗糙度Ra6.3um；轴内孔的切削深度为0.2～0.4mmS5、精车：将工件卡住一端，顶另一端，中间用中心架支撑，按要求尺寸车外圆、螺纹圆，外圆、螺纹圆径向留量0.6～0.7mm，车台肩、空刀槽，台肩、空刀槽轴向按名义尺寸留量0.4～0.5mm；S6、精磨：将工件磨外圆；S7、热处理：将轴置于100～200℃的电阻炉内，保温20～40min，然后在空气中冷却1～2h，接着将电阻炉升温至200～300℃，将轴放入电阻炉内恒温加热30～40min，最后冷却到室温；S8、成品检验：对进行加工后的轴承套在进行检验，并通过喷涂装置在工件表面喷涂保护层，将检查合格的产品包装、出厂。
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