[发明专利]用于圆柱表面淬火和精密磨削的复合加工方法及专用机床

摘要

本发明公开了一种用于圆柱表面淬火和精密磨削的复合加工方法及专用机床，其中复合加工方法包括磨削淬火步骤及精密磨削步骤，专用机床包括：机床床身、工作台、单动力源螺旋进给机构、砂轮架进给机构及尾架调整机构；所述的机床床身包括有前床身和后床身；所述的工作台置于前床身上方；所述的螺旋进给机构置于工作台左上方；所述的砂轮架进给机构置于后床身上方；所述的尾架调整机构置于工作台的右上方。本发明可以实现粗磨、精磨与表面淬火的工序集成，简化机床结构，提高加工精度和生产效率，降低制造成本，节能环保。

主权项

1.一种用于圆柱表面淬火和精密磨削的复合加工方法，包括磨削淬火步骤及精密磨削步骤:磨削淬火步骤中，若工件的圆柱表面长度大于砂轮宽度，则采用步骤S1进行加工，若工件的圆柱表面长度小于砂轮宽度，则采用S2进行加工；步骤S1为“四段式”磨削方式：首先采用砂轮沿工件径向切入与工件旋转同步的阿基米德螺线进给方式，直至砂轮径向切入量达到规定磨削深度；然后砂轮停止径向切入运动，而工件继续旋转至起始切入点；接着工作台开始纵向直线运动，结合工件的旋转运动，完成螺旋进给运动；当磨削至工件规定淬硬长度时，工作台停止纵向直线运动，工件继续旋转360°后停止转动，砂轮架退出完成长圆柱面的磨削淬火；步骤S2为“二段式”磨削方式：首先采用砂轮径向切入工件与工件旋转同步的阿基米德螺线进给方式，直至砂轮径向切入量达到规定磨削深度；然后砂轮停止径向切入运动，而工件继续旋转至起始切入点位置，砂轮架退出完成短圆柱面的磨削淬火；精密磨削步骤中，若工件的圆柱表面长度大于砂轮宽度，则采用纵磨法进行加工；若工件的圆柱表面长度小于砂轮宽度，则采用横磨法进行加工。