[发明专利]一种凉爽导湿排汗面料的设计方法与生产工艺有效
申请号: | 201811629443.1 | 申请日: | 2018-12-29 |
公开(公告)号: | CN109457362B | 公开(公告)日: | 2021-05-11 |
发明(设计)人: | 瞿建新;姜生;陈群 | 申请(专利权)人: | 江苏工程职业技术学院 |
主分类号: | D03D11/00 | 分类号: | D03D11/00;D03D13/00;D03D15/47;D03D15/217;D03D15/225;D03D15/283;D03D15/37;D06M15/11;D06M101/06;D06M101/32 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 226000 *** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | 本发明公开了一种凉爽导湿排汗面料的设计方法与生产工艺。本发明的凉爽导湿面料,织物组织为双层结构,内层经纱使用凉爽纤维和竹纤维混纺纱,纬纱使用凉爽纤维和麻纤维混纺纱,在同等状况下,内层面料的触感温度,要比棉纤维低1℃‑2℃,有持久的凉爽感。外层面料的平均回潮率要大于内层,外层面料能将内层传输来的汗水,迅速吸收,从而增加内层面料的导湿排汗功能。通过工艺优化,使用合理的织物组织,适宜的经纬密度,合适的混纺比,进一步提升面料的导湿排汗功能。 | ||
搜索关键词: | 一种 凉爽 排汗 面料 设计 方法 生产工艺 | ||
【主权项】:
1.一种凉爽导湿排汗面料的设计方法,其特征在于:所述的设计方法如下:所述的凉爽面料设计时,主要从热传导、热对流、热辐射和汗水蒸发四个方面进行设计:(1)面料的内层使用锌玉凉爽纤维,加强面料的热传导性能,利用纳米技术,加工低比热的玉石粉和高散热性能的金属锌,并将其混和到聚酯纤维的纺丝液中,制成锌玉凉爽型纤维;玉石粉混和到纤维中,使得面料具有凉爽的触感,在相同条件下,与纯棉纤维相比较,触感温度要低1‑2℃;纳米锌混和到纤维中,锌的热传导性能非常好,能将肌体产生的热量,迅速传输到面料的外层,从而提升了面粉的凉爽功能;(2)根据热对流的基本原理,在织物的组织结构、经纬密度方面进行优化,提升面料的透气性和透湿性,加快面料散热的速度:(1)里层组织为透孔组织+平纹组织,表层组织为2/2左斜纹,透孔组织的面料有许多小孔,这些小孔,利于空气的流通,提升散热速度;表层组织为斜纹组织,斜纹交织次数少,纱线间的间隙大,透气透湿性能好,同样有利于空气的流通,提升散热速度;(2)凉爽面料作为夏季用的面料,既要美观、挺括,又要有优良的透气性和透湿性;经过多次试织后,确定总经密为630根/10cm,总纬密为550根/10cm;(3)为了增强透孔的效果,提升面料的透气性能,穿筘时要用花筘工艺,即里层透孔组织使用空筘工艺;(3)本款凉爽面料除了具有优异的散热功能外,还具有防止热辐射的功能;竹纤维和麻纤维还有优越的抗辐射、抗紫外的功效,夏季日照强烈,紫外线容易灼伤皮肤,竹纤维和麻纤维能有效地防止紫外线的照射,阻止热量的入侵,进一步增强了面料的凉爽效果;(4)汗水蒸发:1)里层经纱为竹纤维/锌玉凉爽纤维混纺纱,混纺比为50/50;纬纱为麻纤维和锌玉纤维混纺纱,混纺比为50/50;锌玉纤维的截面呈亚铃型,两头大,中腰小,纤维的截面有两条明显的沟槽,表面有许多的微型小孔,这些微型小孔,使得纤维的芯吸功能好,能迅速吸收肌体产生的汗水,而纤维表面的沟槽,能迅速将吸收的汗水传输至面料的外层,然后蒸发;2)用竹纤维、麻纤维与锌玉纤维混纺,这两种纤维都有优良的抗菌抑菌功能,防止面料产生细菌,保证面料有持久的保健功能;3)本面料外层的平均回潮率为8.52%,内层面料的平均回潮率为6.2%,外层面料的回潮率大于内层面料的回潮率,能提升面料的导湿排汗功能;(5)面料的其他服用性能:(a)外层原料选用天丝和涤纶纤维的混纺纱,混纺比为天丝70%、涤纶纤维30%;天丝纤维刚性大,有丝绸般的光泽,透气性、透湿性能好,织制的面料外观高雅而时尚;涤纶纤维强力高,耐磨性能好,面料的保形性能优越;这两种纤维的混纺纱织制的面料,光泽优雅、时尚,尺寸稳定性好;(b)面料的舒适性:竹纤维是一种再生纤维素纤维,透气透湿性能好,能迅速吸收肌体产生的汗水,柔软性要优于棉纤维,用作内层面料的原料,有特别好的舒适性能,麻纤维有会呼吸纤维之称,吸湿速度非常快,透气性能好,织制的面料没有闷热感,是夏季服用面料最理想的纤维;(c)双层组织表层经纱与里层经纱1:1排列,表层纬纱与里层纬纱1:1排列;(d)接结组织:织物的表层为2/2左斜纹,为保持表层织物的外观,避免接结点在面料表层出现,使用上接下的接结方式;本织物设计时,接结点选在斜纹组织第二根经纱,一个花色循环中,共有24纱线,其中表层斜纹组织循环3次,每根接结经在一个循环中接结一次,这样接结经与非接结经的张力差异不会太大,利于保持片纱张力均匀;(e)双层组织的布边选用双经双纬工艺,减少边纱的交织次数,避免边不良。
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