[发明专利]一种高频焊接机有效

专利信息
申请号: 201811624220.6 申请日: 2018-12-28
公开(公告)号: CN109500607B 公开(公告)日: 2019-11-08
发明(设计)人: 不公告发明人 申请(专利权)人: 河北华洋钢管有限公司
主分类号: B23P23/04 分类号: B23P23/04
代理公司: 沧州市博圣恒专利代理事务所(普通合伙) 13135 代理人: 王华森
地址: 061400 河北*** 国省代码: 河北;13
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摘要: 发明属于焊接机技术领域,具体的说是一种高频焊接机,包括机箱架、操作台板、支板、第一驱动杆、薄膜卷、固定方板、U型板、第一辊杆、条形通孔、气动推杆、承载条板、液压推杆、承载箱板、高频焊接头、承载侧板、薄膜复合卷、第二驱动杆、L型板、第二辊杆、切割刀片、条形凹槽和旋转杆。本发明设计合理,实现了边收卷边放卷的功能,解决了焊接长卷薄膜操作放置的不便性,便于通过充入气体的气缸推动切割刀片在旋转杆上移动,达到根据切割宽幅要求进行调刀,有利于对焊接好的薄面边角进行切割修正,保证了焊接质量,节省了后续边料处理的时间。
搜索关键词: 焊接 高频焊接机 切割刀片 驱动杆 旋转杆 辊杆 切割 高频焊接头 薄膜复合 边料处理 操作台板 承载侧板 气动推杆 气缸推动 条形凹槽 条形通孔 液压推杆 薄膜卷 不便性 承载条 承载箱 焊接机 机箱架 上移动 薄面 边角 长卷 调刀 方板 放卷 宽幅 收卷 支板 薄膜 修正 保证
【主权项】:
1.一种高频焊接机,其特征在于:包括机箱架(1)、承载箱板(13)、高频焊接头(14)、操作台板(2)、用于对薄膜进行收放的收放机构和对焊接工件的边料进行切割的切割机构,所述机箱架(1)顶部安装有承载箱板(13)一端,且机箱架(1)中部垂直安装有操作台板(2),所述承载箱板(13)底部一侧对称安装有两个液压推杆(12),且两个液压推杆(12)安装在同一个承载条板(11)顶部,所述高频焊接头(14)顶部对称安装有两个气动推杆(10);所述收放机构包括第一驱动杆(4)、固定方板(6)、U型板(7)、第一辊杆(8)、第二驱动杆(17)和第二辊杆(19),所述固定方板(6)垂直安装在支板(3)顶部一端,且固定方板(6)一侧两端均转动安装有第一驱动杆(4),所述支板(3)另一端安装在机箱架(1)一侧侧面中部,所述U型板(7)垂直安装在连接板顶部一端,且U型板(7)两侧侧壁均开设有条形通孔(9),所述连接板安装在操作台板(2)一端端面中部,两个所述条形通孔(9)之间安装有两个第一辊杆(8),所述第二辊杆(19)设有两个,且两个所述第二辊杆(19)安装在操作台板(2)顶部两侧,所述第二驱动杆(17)一端转动安装在L型板(18)一侧顶部,且L型板(18)一端安装在操作台板(2)另一端端面上;所述边料切割机构包括旋转杆(22)、切割刀片(20)、条形凹槽(21)和承载侧板(15),所述旋转杆(22)两端均转动安装有承载侧板(15),且两个所述承载侧板(15)对称安装在操作台板(2)顶部一侧,所述旋转杆(22)滑动套装有两个切割刀片(20),且位于切割刀片(20)底部的操作台板(2)表面开设有条形凹槽(21),所述条形凹槽(21)内一侧开设有掉落通孔,所述旋转杆(22)两端装配有两个环形板(24),所述环形板(24)内侧环形面对称安装有两个细气缸(23),且两个所述细气缸(23)的伸缩杆一端安装在同一个切割刀片(20)一侧对应的表面上;所述高频焊接头(14)为长方体板状结构,且高频焊接头(14)通过气动推杆(10)与承载条板(11)顶部固定连接;所述L型板(18)另一端顶部和固定方板(6)另一侧顶部及底部均安装有伺服电机,且每个所述伺服电机的轴杆一端安装在对应的驱动杆一端;所述承载侧板(15)一侧安装有微型电机,且微型电机的轴杆一端安装在旋转杆(22)一端;所述第一驱动杆(4)均安装有薄膜卷(5),且两个所述薄膜卷(5)焊接形成薄膜复合卷(16),所述薄膜复合卷(16)安装在第二驱动杆(17)上;高频焊接机在使用时,首先将两个薄膜卷(5)分别放置固定在对应的第一驱动杆(4)上,然后将两个薄膜卷(5)展开贴靠在一起,并依次交错穿过两个第一辊杆(8)之间、一侧的第二辊杆(19)、旋转杆(22)及另一侧的第二辊杆(19),同时将牵拉的展开薄膜端缠绕固定在第二驱动杆(17)上而且展开的薄膜平放在操作台板(2)上;当向下移动高频焊接头(14)平压其底部的两个展开且贴靠在一起的薄膜完成焊接时,此时高频焊接头(14)在收缩的气动推杆(10)的作用下回到初始位置,同时通过启动L型板(18)上的伺服电机带动第二驱动杆(17)旋转及启动固定方板(6)上的两个伺服电机带动对应的第一驱动杆(4)旋转,且在控制器对运行的伺服电机进行控制的情况下,使得焊接好的薄膜移动一个高频焊接头(14)长度距离于一侧,且待焊接的两个展开的薄膜移至高频焊接头(14)底部,从而实现了边收卷边放卷的功能,解决了焊接长卷薄膜操作放置的不便性;当焊接好的薄膜部分经过旋转杆(22)底部时,通过根据焊接好薄膜的宽度而调节好两个切割刀片(20)及启动运行的微型电机带动旋转杆(22)旋转,且通过向对应的细气缸(23)进行充气推动相应的切割刀片(20)移动,达到刀具调节的效果,使得两个切割刀片(20)对焊接好的薄膜边缘进行切割,且切下的边角料从条形凹槽(21)内的掉落通孔内掉落到地面上,有利于对焊接好的薄面边角进行切割修正,保证了焊接质量,节省了后续边料处理的时间。
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