[发明专利]一种金属切削打磨一体化设备

摘要

本发明公开了一种金属切削打磨一体化设备，包括壳、气嘴、气泵、成形切削刀片、第一转轴和第一管道等，本发明具有结构合理简单、生产成本低、安装方便，通过设置冷却液与水混合喷出冷却水进行降温，解决了因切削打磨温度过高而造成的工件形变且防止了打磨时粉末的飞扬，保证了操作人员的安全；通过设置气泵对切削打磨后的工件进行吹气，将工件上的赃物与切削液进行吹干，保证了工件的整洁干净；通过设置搅拌装置，将切削液与水按比例进行充分搅拌，减少了切削液的浪费；通过设置的夹持装置上四个定位槽，可同时加工四个工件，再通过第四电机带动夹持装置旋转，使工件依次切削打磨，充分节约了时间。

主权项

1.一种金属切削打磨一体化设备，其特征在于：包括万向轮(1)、万向轮支撑杆(2)、装置底座(3)、丝杆底座(4)、打磨室(5)、活动安全门(6)、气缸(7)、装置外壳(8)、气嘴(9)、气泵(10)、成形切削刀片(11)、第一转轴(12)、第一液压杆(13)、第一液压缸(14)、第一电机(15)、第二液压缸(16)、第二液压杆(17)、冷却液筒(18)、第一管道(19)、第一水泵(20)、第二电机(21)、第二转轴(22)、刀柄(23)、磨盘(24)、混合箱(25)、第二管道(26)、搅拌装置(27)、第二水泵(28)、第三水泵(29)、雾化喷头(30)、第二管道(31)、水箱(32)、过滤嘴(33)、第四管道(34)、第三电机(35)、排污口(36)、过滤池(37)、丝杆(38)、伸缩板(39)、联轴器(40)、第四电机(41)和夹持装置(42)；所述装置底座(3)底部两侧均固定连接有万向轮支撑杆(2)，所述万向轮支撑杆(2)底部均活动连接有万向轮(1)；所述装置底座(3)底部设有过滤池(37)，所述过滤池(37)下表面设有排污口(36)；所述装置底座(3)上表面设有装置外壳(8)，所述装置外壳(8)左侧固定连接有气缸(7)，所述气缸(7)内活动连接有活动安全门(6)；所述装置外壳(8)内设有打磨室(5)，所述打磨室(5)下表面左侧固定连接有丝杆底座(4)，所述丝杆底座(4)右侧活动连接有丝杆(38)，所述丝杆(38)右端设有第三电机(35)，所述第三电机(35)的输出轴与丝杆(38)连接在一起；所述第三电机(35)右侧设有第四管道(34)，所述第四管道(34)上端与打磨室(5)右下端固定连通，所述第四管道(34)下端与过滤池(37)固定连通；所述丝杆(38)中间活动连接有联轴器(40)，所述联轴器(40)上端固定连接有第四电机(41)，所述第四电机(41)上端活动连接有夹持装置(42)；所述第四电机(41)右侧设有伸缩板(39)，所述伸缩板(39)右端固定连接在装置外壳(8)内侧右表面；所述装置外壳(8)右侧外表面设有混合箱(25)，所述混合箱(25)内设有搅拌装置(27)；所述装置底座(3)右侧上表面设有水箱(32)；所述混合箱(25)右侧固定连通有一根第二管道(26)，所述第二管道(26)下端与水箱(32)固定连通且沿伸至底部，所述第二管道(26)底部设有过滤；所述混合箱(25)右侧外表面设有第二水泵(28)，所述第二管道(26)贯穿于第二水泵(28)；所述装置外壳(8)上表面右侧设有冷却液筒(18)，所述冷却液筒(18)右侧外表面设有第一水泵(20)，所述第一水泵(20)中贯穿有一根第一管道(19)，所述第一管道(19)左端与冷却液筒(18)，所述第一管道(19)下端与混合箱(25)固定连通；所述混合箱(25)下表面设有第三水泵(29)，所述第三水泵(29)内贯穿有一根第二管道(31)，所述第二管道(31)向左沿伸至打磨室(5)内，所述第二管道(31)左端均匀分布有雾化喷头(30)，所述第二管道(31)下端与混合箱(25)下表面固定连通；所述冷却液筒(18)左侧设有第二液压缸(16)，所述第二液压缸(16)内活动连接有第二液压杆(17)，所述第二液压杆(17)沿伸至打磨室(5)内，所述第二液压杆(17)下端设有第二电机(21)，所述第二电机(21)内活动连接有第二转轴(22)，所述第二转轴(22)下端设有刀柄(23)，所述刀柄(23)下端设有磨盘(24)；所述第二液压缸(16)左侧设有第一液压缸(14)，所述第一液压缸(14)内活动连接有第一液压杆(13)，所述第一液压杆(13)沿伸至打磨室(5)内，所述第一液压杆(13)下端设有第一电机(15)，所述第一电机(15)内活动连接有第一转轴(12)，所述第一转轴(12)下端设有成形切削刀片(11)；所述第一液压缸(14)左侧设有气泵(10)，所述气泵(10)下端设有气嘴(9)，所述气嘴(9)沿伸至打磨室(5)内。