[发明专利]一种全焊钢桁拱桥焊接方法

摘要

本发明涉及一种全焊钢桁拱桥焊接方法，其特征在于：具体方法如下：S1：主件定位；S2：腹板焊缝焊接；S3：底板焊缝焊接；S4：顶板焊缝焊接；S5：加劲肋嵌补段焊缝焊接；S6：腹杆与拱肋节点焊缝焊接；S7：风撑平联节段间焊缝焊接；S8：整体探伤检查；本发明通过缆索吊自由吊装状态的，预留焊缝收缩量和同步对称焊接，保证了梁段焊接无约束自由变形，减少了拱肋焊接应力。同时对钢板厚度较小的焊缝采用智能加热设备预热和缓冷，使得梁段焊接变形极小，拱肋焊接应力较小。通过整体梁段同步对称焊接和焊缝缓冷方法，保证了桥梁拱肋线形和拱肋内力要求，进而能够有效保证整座拱桥安装精度控制要求和多点合龙精度要求。

主权项

1.一种全焊钢桁拱桥焊接方法，其特征在于：具体方法如下：S1：主件定位：桥位将主拱节段吊装就位后，根据腹板板厚和焊缝间隙，预留焊缝收缩量，上下弦杆底板底面布置可收缩的临时支撑牛腿，上下弦杆盖板、底板和两侧腹板内侧各布置可收缩的匹配件临时固定钢桁拱；S2：腹板焊缝焊接：腹板厚度大于盖板和底板的厚度，先同时自下而上对称焊接环口处四根弦杆箱型两侧腹板焊缝，保证梁段焊接自由伸缩，减少拱肋焊接应力；S3：底板焊缝焊接：去除弦杆盖板、底板和两侧腹板的临时匹配件，再同时从中间往两侧对称焊接环口处四根弦杆箱型约束度小的底板焊缝，底板焊接前采取电磁感应加热器预热，焊后采取此设备智能缓冷；S4：顶板焊缝焊接：顶板焊缝焊接前采用电磁感应器预热，焊接后采用电磁感应加热器进行智能缓冷；S5：加劲肋嵌补段焊缝焊接：组装上下弦杆内加劲肋嵌补段，对称焊接嵌补对接及两侧角焊缝；S6：腹杆与拱肋节点焊缝焊接：焊接腹杆与拱肋节点间对接焊缝，采用电磁感应加热设备焊后智能缓冷；S7：风撑平联节段间焊缝焊接；将风撑平联节段进行对接后进行焊接，并预留焊缝收缩量；S8：整体探伤检查：返伤过程中必须采取电磁感应加热器预热，焊后缓冷。