[发明专利]微型推力球轴承垫圈的沟心距测量方法

摘要

本发明公开了微型推力球轴承垫圈的沟心距测量方法，其是在专用沟道检测装置的基础上配合特制工装进行，专用沟道检测装置包括底座、扭簧比较仪、套筒、支撑杆和测量杆，扭簧比较仪固定在套筒上，套筒固定在底座上，扭簧比较仪的底部设置在支撑杆的一端，测量杆垂直设置在支撑杆的另一端，测量杆的自由端设有一个用于检测轴承垫圈沟底的测量头；测量杆配合测量头延伸至套筒一侧的工作台的上方；特制工装包括可拆卸连接在工作台上的底板；所述底板的上部可拆卸连接有两个竖直的挡板；运用上述整体结构通过调整测量头与特制工装的相对位置，测量前扭簧比较仪的调零，对轴承垫圈进行测量可以计算出轴承垫圈的沟心距，该测量方法简单，测量结果准确。

主权项

1.微型推力球轴承垫圈的沟心距测量方法，其特征在于，该测量方法是在专用沟道检测装置的基础上配合特制工装进行，所述专用沟道检测装置包括底座(4)、扭簧比较仪(2)、套筒(3)、支撑杆(5)和测量杆(6)，扭簧比较仪(2)固定在套筒(3)上，套筒(3)固定在底座(4)上，扭簧比较仪(2)的底部设置在支撑杆(5)的一端，测量杆(6)垂直设置在支撑杆(5)的另一端，测量杆(6)的自由端设有一个用于检测轴承垫圈沟底的半圆形的测量头(7)；测量杆(6)配合测量头(7)延伸至位于套筒(3)一侧的工作台(12)的上方；所述特制工装包括可拆卸连接在工作台(12)上的底板(11)，所述底板(11)的上部可拆卸连接有两个竖直的挡板(10)；该测量方法主要包括以下步骤：（1）、调整测量头与特制工装的相对位置：调整两个挡板(10)的间距使其等于被测轴承垫圈(8)的外径尺寸，将两块调整块(15)置于两个挡板(10)之间，并分别贴靠在两个挡板(10)上，两个调整块(15)相邻侧边之间的间距等于测量头(7)的直径，将调整块(15)贴着挡板(10)水平推至与挡板(10)靠近专用沟道检测装置套筒(3)的一端齐平，调整测量头(7)使其位于两块调整块(15)之间的中心位置；调整完毕后从远离测量头(7)一侧取出调整块(15)；（2）、测量前扭簧比较仪的调零：将沟曲率和沟直径尺寸与被测轴承垫圈相同的且沟道设于外周面的标准件(13)放入两个挡板(10)之间，利用宽度等于两挡板间距的V型推板(14)的V形槽从远离测量头(7)的一侧夹持并推动标准件(13)，使测量头(7)接触标准件(13)的沟底位置，调整扭簧比较仪(2)使其处于零位；调整完毕后取出标准件(13)并从远离测量头(7)一侧取出V型推板(14)；（3）、对轴承垫圈进行测量：将被测的轴承垫圈(8)竖直放入两个挡板(10)之间，在轴承垫圈(8)远离测量头(7)一侧放置用于支撑轴承垫圈(8)的支撑柱(9)，推动支撑柱(9)使轴承垫圈(8)向测量头(7)方向移动，使测量头(7)接触轴承垫圈(7)的沟底位置，读取扭簧比较仪(2)上的数值为A1；（4）、分析轴承垫圈沟道是否合格：比较步骤(3)中测得的A1的值是否处于轴承垫圈沟道公差范围内，即可知轴承垫圈(8)的沟道是否合格；（5）、轴承垫圈沟心距分析：定义标准件(13)的外径尺寸为D1、沟心距为B1，则标准件(13)中单侧沟道中心距外径的距离A0=(D 1‑B1)/2；定义轴承垫圈(8)的外径尺寸为D2，沟心距为B2，则轴承垫圈(8)的沟心距B2=D2‑2(A0+A1)；重复步骤(3)，测量轴承垫圈(8)的不同沟道位置并计算沟心距，与轴承垫圈的沟心距标准值比较即可知该轴承垫圈是否合格。