[发明专利]混炼橡胶制粒机组

摘要

本发明涉及混炼橡胶制造技术领域，尤其是一种混炼橡胶制粒机组，一种混炼橡胶制粒机组，包含进行一段混炼的混炼机和进行二段混炼的挤出机，所述挤出机的出料仓口通过管道与物料冷却装置相连，所述物料冷却装置的出料端通过管道与出料装置相连，通过混炼橡胶制粒机组，可以高效制成颗粒状的混炼橡胶，打破传统混炼橡胶压片生产方式，改善了片状物料的运输不便的不足，同时改善下游客户的使用体验，其应用前景大，本设备运行平稳，其挤出机的螺旋杆设计合理，避免混炼橡胶过热死胶，同时排料顺畅，切粒均匀，颗粒散热采用风冷+水冷的模式，能有效散热，避免颗粒间的结坨堵管，隔离剂的添加也不会造成扬尘。

主权项

1.一种混炼橡胶制粒机组，包含进行一段混炼的混炼机（1）和进行二段混炼的挤出机（2），所述挤出机（2）的出料仓口通过管道与物料冷却装置（3）相连，所述物料冷却装置（3）的出料端通过管道与出料装置（4）相连，其特征是，所述挤出机（2）包含机体（5），机体（5）内铰接有螺旋杆（6），所述螺旋杆（6）通过电机一（7）驱动，所述螺旋杆（6）压缩比为8，为变螺旋结构，其分为三段，加料段（6‑1）、中间压缩段（6‑2）和均化段（6‑3），三段的螺距依次为L1、L2和L3，螺旋槽槽深依次为h1、h2和h3，其中L1＜L3＜L2，h1＞h3，中间压缩为段（6‑2）为渐变型槽深，由加料段（6‑1）的h1逐渐变浅至均化段（6‑3）的h3，所述螺旋杆（6）均化段（6‑3）的端部为球状，所述螺旋杆（6）通过压力导向环（8）与旋转切粒刀轴（9）的右端间隙相连，所述旋转切粒刀轴（9）的右端也为球状，所述压力导向环（8）两侧均设有内凹球面，分别与螺旋杆（6）、旋转切粒刀轴（9）的球状端部配合，所述压力导向环（8）套设于出料腔（10）内，所述出料腔（10）右侧通过螺钉连接在机体（5）左侧壁，出料腔（10）左侧通过螺钉连有出料挡板（11），出料挡板（11）上设有圆周均布的出料孔（11‑1），所述旋转切粒刀轴（9）中部套设有旋转刀片（12），所述旋转切粒刀轴（9）的左端通过联轴器（13）与电机二（14）相连，所述旋转刀片（12）位于挤出机（2）的出料仓（15）内，所述出料仓（15）的出料口通过管道与物料冷却装置（3）相连，所述物料冷却装置（3）为套设有冷却罩壳（3‑1）的三级旋风分离器（3‑2），所述冷却罩壳（3‑1）和三级旋风分离器（3‑2）之间形成冷却水的流动空间。