[发明专利]一种铅锑混合矿富氧熔池低温氧化熔炼的生产工艺

摘要

本发明公开了一种铅锑混合矿富氧熔池低温氧化熔炼的生产工艺，属于有色金属冶炼领域。该工艺包括如下步骤:1)配料：将原辅料按质量比混合均匀，得混合料；2)制粒：将混合料制成球粒；3)氧化熔炼：将制成的球粒送入富氧氧化炉进行低温氧化熔炼，熔炼后产出液态氧化渣，通过溜槽进入还原熔炼；熔炼后产出高浓度SO2烟气，降温收尘后送制酸。本发明：1)针对脆硫锑铅矿现有氧化熔炼生产工艺均产出低浓度SO2需要环保处理后达标排放，通过采用富氧熔池熔炼，有效提高了熔炼后烟气中的SO2浓度，达到配置常规的制酸系统要求，减少污染，提高回收率；2)采用低温富氧氧化工艺，大幅降低烟尘率，同时烟尘质量也有提高。

主权项

1.一种铅锑混合矿富氧熔池低温氧化熔炼的生产工艺，其特征在于，包括如下步骤:(1)配料：将包括铅锑混合矿、石英砂、石灰石的原料及辅料按质量比混合均匀，得混合料；(2)制粒：将混合料制成粒径为12～20mm的球粒，球粒的含水量为5～10％；(3)氧化熔炼：将制成的球粒送入富氧氧化炉进行氧化熔炼，按加料、升温、排渣进行周期作业；首先，采用低温富氧氧化工艺对混合料脱硫、脱砷，控制炉顶烟气出口温度750～850℃、根据上述原料成分及炉况确定的氧料比、加料速度以及炉顶烟气出口微负压进行加料作业；其次，每炉加料完成后，停止加料，对富氧氧化炉进行升温作业；然后，炉顶烟气出口温度升至850℃～950℃后，停止升温，进行排渣作业，产出液态铅锑氧化渣通过溜槽进入还原熔炼。